襯膠管道優(yōu)良性能：  

1.結(jié)構(gòu)優(yōu)良 管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨,塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。

2.強(qiáng)度高,抗沖擊性高 橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，高強(qiáng)度,剛性好,不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震,抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸,安裝和維護(hù)。

3.溫度適應(yīng)范圍廣 襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。

4.節(jié)能 潤(rùn)滑性好，運(yùn)行阻力損失小，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。

5.抗老化性能優(yōu)越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動(dòng)一次，使用壽命會(huì)更長(zhǎng)，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。

襯膠管道與襯塑管道的差異：

1、生產(chǎn)工藝有所不同。 襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝(也可以進(jìn)行冷粘作業(yè));襯塑管道一般采取設(shè)備加熱 、整體滾塑(緊襯、松襯、模壓)成型，主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。就這一點(diǎn) 來說，同樣的生產(chǎn)時(shí)間內(nèi) ，襯塑管道的產(chǎn)量要高一些。襯膠管道克服了鋼管耐壓耐磨塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。隨著襯膠管道的優(yōu)越性能被更多的商戶所熟悉，它的應(yīng)用領(lǐng)域主要是，發(fā)電廠、工廠、礦物處理、工業(yè)水處理設(shè)備、石化工業(yè)、造紙行業(yè)、食品行業(yè)、肥料廠、環(huán)境保護(hù)行業(yè)應(yīng)用居多。我公司有自己的煉膠車間、焊接車間、有大型熱硫化罐體、電火花檢測(cè)設(shè)備。目前來看在國內(nèi)是響當(dāng)當(dāng)?shù)膹S家，這里襯膠技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富，生產(chǎn)出的襯膠管道質(zhì)量 。運(yùn)用橡膠的以柔克剛解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高對(duì)輸送管路起到了一定的保護(hù)作用。

2、產(chǎn)品的使用性能：由于繼承了 橡膠的優(yōu)良特性，在 耐化學(xué)腐蝕的同時(shí)耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管道除了 耐化學(xué)腐蝕 性能與襯膠 管道接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強(qiáng)度等方面均不 如襯膠管道。而且 橡膠在惡劣環(huán)境下(瞬間高溫、陽光直射、外界強(qiáng)力等)性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此襯膠管道具有很強(qiáng)的耐候性，而襯 塑管道的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管道。

3、產(chǎn)品的使用壽命 ：由于襯膠管道一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi) 部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管道是一 次成型 的。因此，在一般化 學(xué)水輸送、循化水 處理方面襯塑管道的表現(xiàn)更穩(wěn)定，使用壽命會(huì)更長(zhǎng)一些；而在有磨蝕型介質(zhì) 的條件下，襯膠管道 會(huì)更耐用一些。

       在生產(chǎn)完畢的電廠襯膠管道首先就是熱硫化，這是必不可少的，主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，熱硫化粘接方式通過硫化儲(chǔ)罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強(qiáng)度粘接目的;冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接，即粘即用。電廠襯膠管道耐磨、耐腐蝕、耐酸堿、耐沖擊、耐高溫、性能極強(qiáng)！近接了一批襯膠管件的業(yè)務(wù)。采購清單上有襯膠彎頭、襯膠大小頭、襯膠三通、襯膠四通。預(yù)付款已經(jīng)給了，但是我們還是不能盲目的就焊接鋼件，為什么呢？因?yàn)榭蛻艚o的尺寸都不太對(duì)也沒有圖紙，還焊接法蘭，是焊接固定法蘭啊，還是焊接活套法蘭這些問題都是很關(guān)鍵的。

三、脫硫工況中所使用的丁基橡膠脫硫襯膠管道種類

脫硫的工況介質(zhì)為石膏漿液，所選擇的橡膠為丁基橡膠。丁基橡膠是由異丁烯和少量的異丁二烯交聯(lián)而成，分子的主鏈均是由 C-C 鍵結(jié)合的線性結(jié)構(gòu)，而且飽和程度高，因此具有一定的耐腐蝕和耐熱性能。丁基橡膠種類有通用丁基橡膠和鹵化丁基橡膠（氯化和溴化，丁基橡膠與氯和溴反應(yīng)改性的產(chǎn)物）。目前，全球生產(chǎn)丁基橡膠的裝置共有 11 套，分別位于美國、英國、法國、俄羅斯、日本、加拿大、比利時(shí)和中國。其中，部分生產(chǎn)線只生產(chǎn)通用丁基橡膠，大部分用于輪胎業(yè)，特別適用于內(nèi)胎、膠囊、氣密層、側(cè)胎等。我國早的丁基橡膠生產(chǎn)線位于北京燕山石化，投產(chǎn)時(shí)間是 1999 年，其產(chǎn)品主要用于輪胎內(nèi)胎等的通用丁基橡膠，但是這條生產(chǎn)線的丁基橡膠并不完全適用于防腐橡膠襯里。我國開始大批量上脫硫裝置時(shí)，針對(duì)我國的丁基橡膠產(chǎn)品，一般會(huì)在技術(shù)協(xié)議中要求使用進(jìn)口非通用型丁基橡膠。

但是，由于有些 的丁基橡膠生產(chǎn)線是和我國相類似的產(chǎn)品。也就是說，并不是所有的進(jìn)口丁基橡膠都適用于防腐襯里。

 四、脫硫襯膠管道使用壽命

    在我國早開始配套脫硫的襯膠管道中，供應(yīng)商都比較嚴(yán)格的遵照煙氣脫硫襯膠管道技術(shù)協(xié)議的要求，選用原料進(jìn)口國內(nèi)生產(chǎn)的鹵化丁基橡膠，此橡膠在直管道部位使用壽命可以達(dá)到四到五年，彎頭壽命略短，變徑部位的使用壽命不及直管道的一半。后來隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，招標(biāo)方 價(jià)中標(biāo)等因素，市場(chǎng)上開始出現(xiàn)使用國產(chǎn)通用丁基橡膠和再生丁基橡膠的情況，國產(chǎn)通用丁基橡膠的使用壽命直管道部位為三年左右，而含有再生成分的丁基橡膠使用壽命不足兩年。這也直接導(dǎo)致一些電廠終用戶認(rèn)為脫硫管道不能采用橡膠襯里，而試用其它防腐材料的情況出現(xiàn)。丁基橡膠的自粘性和互粘性都較差，為了解決這方面的問題，國內(nèi)外的廠商采取了多種方法，但效果并不理想， 只能采用性能較強(qiáng)的粘接劑來解決。而采用多層復(fù)合技術(shù)的氯化丁基橡膠襯里，使用壽命可以大大。埃米爾橡膠實(shí)驗(yàn)室采用泰伯磨損的測(cè)試，損失量?jī)H為 0.05 克。實(shí)驗(yàn)室的報(bào)告表明，EMIR EV739 橡膠在有記錄的脫硫襯膠管道上的使用壽命已經(jīng)超過 15 年，部分達(dá)到 20 年，即使在變徑（大小頭）部位也可達(dá)到 5-7 年。基于天然橡膠相對(duì)于合成丁基橡膠對(duì)于金屬更強(qiáng)的粘接力，實(shí)驗(yàn)室工程師在金屬層表面采用天然橡膠用來緊緊的拉住金屬，使之具有 的粘接強(qiáng)度，氯丁基橡膠作為復(fù)合在天然橡膠上的防腐耐磨層可以 限度的保護(hù)金屬管道的侵害。

 五、脫硫襯膠管道公司

洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應(yīng)用，專業(yè)生產(chǎn)電廠防腐管道，礦山耐磨管道，引水管道 耐腐蝕管道等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列產(chǎn)品，并具備工程測(cè)量、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。