我們的【彎曲中心-鋼筋切斷機(jī)生產(chǎn)廠家交貨準(zhǔn)時(shí)】視頻現(xiàn)已上線,從細(xì)節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個(gè)方面。


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“誠(chéng)信為本,客戶至上”是我們的服務(wù)宗旨;以質(zhì)量求生存、憑信譽(yù)謀發(fā)展、不斷開(kāi)拓進(jìn)取、求實(shí)創(chuàng)新是我們的經(jīng)營(yíng)理念。建貿(mào)機(jī)械 有限公司的發(fā)展需要您的支持與關(guān)愛(ài),我們將以熱情的態(tài)度為您提供專(zhuān)業(yè)、優(yōu)質(zhì)的【黑龍江齊齊哈爾液壓噴濕機(jī)廠家】……



● 大盤(pán)部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì),據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,

經(jīng)濟(jì)適用;

 

● 固定盤(pán)旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤(pán)部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái) P 和 3 臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定,

要求電機(jī)同步,保證了成品籠子的整體尺寸;

● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,

以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;

● 固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,降低主機(jī)重量,減輕了動(dòng)力單元

的負(fù)載,從而可制作目前較重的鋼筋籠

● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原

材料為高強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管,經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型,之后直接使用。如此

輪緣與支撐輥的圓面接觸,增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且,

設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低;

● 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤(pán)拖動(dòng)向后移動(dòng),盤(pán)筋不移動(dòng);

 




生產(chǎn),銷(xiāo)售自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的專(zhuān)業(yè)化企業(yè),建筑機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位。公司主要產(chǎn)品有:鋼筋切斷機(jī)、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、數(shù)控鋼筋剪切線、數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍機(jī)、鋼筋籠滾焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍一體機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心等。并擁有現(xiàn)代化的數(shù)控車(chē)床加工設(shè)備、完善的檢測(cè)手段,雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的制造工藝、高素質(zhì)的科技人才隊(duì)伍和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)體系。

數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項(xiàng)。為了避免在數(shù)控鋼筋彎曲中心的使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)一些危害操作者身體的事故,就需要在進(jìn)行操作過(guò)程中對(duì)于數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項(xiàng)多加關(guān)注,從而確保操作的人員以及數(shù)控鋼筋彎曲中心的正常使用。首先,在數(shù)控鋼筋彎曲中心開(kāi)機(jī)之前,必須要對(duì)數(shù)控鋼筋彎曲中心進(jìn)行認(rèn)真檢查,在確保機(jī)器的各個(gè)部位都保持正常,以及機(jī)器各個(gè)部位的連接處的螺栓都是牢固的才能進(jìn)行數(shù)控鋼筋彎曲中心的開(kāi)機(jī)運(yùn)行,若發(fā)現(xiàn)螺栓不牢固的現(xiàn)象,就需要及時(shí)對(duì)螺栓進(jìn)行擰緊,以免使用時(shí)發(fā)生意外。 還需要檢查機(jī)器的氣管是否有漏氣現(xiàn)象,需要對(duì)漏氣的氣管進(jìn)行及時(shí)的更換。




主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)
本機(jī)與的鋼筋籠成型相比,具有如下優(yōu)勢(shì)或特點(diǎn)
1、設(shè)備自動(dòng)化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型相比,是人工制作的3~4倍
2、加工可靠由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高;由于采用機(jī)械的,盤(pán)筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內(nèi)箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。
3、加工成本大大,完成同樣任務(wù)量時(shí),機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強(qiáng)度大大,由于機(jī)械化作業(yè),工人起輔助作用,施工形象大大。
5、箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,了施工成本,由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。




彎曲機(jī)頭采用液壓機(jī)構(gòu),夾力大,定位精度高。彎曲機(jī)頭配置不同型號(hào)中心銷(xiāo)軸和彎曲盤(pán),用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù),鋼筋加工準(zhǔn)確,,節(jié)能。可同時(shí)彎曲多根鋼筋。自動(dòng)定尺裝置:自動(dòng)定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位,無(wú)需人工測(cè)量和固定,定位精度高,可靠。具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu),確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動(dòng)式擋板自動(dòng)避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。支架及機(jī)身:彎曲中心采用整體式吊裝,搬遷不需拆卸,安裝簡(jiǎn)便固定場(chǎng)地生產(chǎn)或頻繁更換場(chǎng)地都適用。彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌,經(jīng)久耐用,不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
6,箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤(pán)圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制,切斷,彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后,不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要,且大量浪費(fèi)鋼材,占用較大的空間,用工多,生產(chǎn)率低,箍筋尺寸精度和形狀精度差。7,鋼筋調(diào)直彎曲一體機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字技術(shù),自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直,定尺,彎箍,切斷。該機(jī)效率極高,可替代5-10名鋼筋工人,在鋼筋加工領(lǐng)域
使用步驟電控系統(tǒng)PLC工業(yè)智能控制器,觸摸屏操作,調(diào)直速度自動(dòng)適應(yīng)彎箍筋速度,切斷采用滑動(dòng)切刀,不存在小箍筋加重磨損的問(wèn)題。生產(chǎn)效率高,每臺(tái)機(jī)器相當(dāng)于4-6名工人的工作效率,一名工人即可操作。鋼筋自動(dòng)調(diào)直彎箍機(jī)功能特點(diǎn)1,全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)有調(diào)直功能,一機(jī)多用。
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