產(chǎn)品介紹：鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國(guó)際先進(jìn)水平，可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。 數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹： 1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。

套絲生產(chǎn)線PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能。 數(shù)控液壓鋼筋剪切套絲生產(chǎn)線介紹： 1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。 數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)： A 整體技術(shù)采用國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，具有國(guó)際先進(jìn)水平，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先； B. 原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期； C. 縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序； D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率； E. 滾絲主機(jī)選用國(guó)內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭，采用先進(jìn)工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能，終自動(dòng)滾絲成型； F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)； G. 縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效；

數(shù)控彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎曲中心、雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心、五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心、雙機(jī)頭彎曲中心、五機(jī)頭彎曲中心、鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備、數(shù)控彎曲設(shè)備、數(shù)控鋼筋彎曲中心-雙機(jī)頭、數(shù)控鋼筋彎曲中心-五機(jī)頭、河南數(shù)控彎曲中心、許昌雙機(jī)頭彎曲中心、***雙機(jī)頭彎曲中心、***彎曲中心。有兩個(gè)獨(dú)立彎曲中心，能同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領(lǐng)域。立式數(shù)控鋼筋彎曲中心，多個(gè)機(jī)頭可同時(shí)工作，由進(jìn)口伺服電機(jī)及電控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高。配備自動(dòng)儲(chǔ)料架，自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，鋼筋套絲生產(chǎn)線簡(jiǎn)單介紹下建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的自動(dòng)彎箍機(jī)的五大特點(diǎn)：特點(diǎn)數(shù)控彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng)：采用久科多年來(lái)生產(chǎn)的多輪組調(diào)直機(jī)結(jié)構(gòu)，由水平和垂直2組多輪調(diào)直，矯直系統(tǒng)具有位置移動(dòng)記憶檢測(cè)，更換不同直徑的鋼筋，調(diào)直輪會(huì)自動(dòng)向下或向上調(diào)整，達(dá)到換鋼筋快速調(diào)直(自助研發(fā)技術(shù))，縮短鋼筋調(diào)直時(shí)間，整個(gè)過(guò)程均自動(dòng)完成，多輪組同步牽引鋼筋，輪與鋼筋的壓力減小，牽引力小，進(jìn)而使耗能、鋼筋損耗減少。特點(diǎn)彎箍機(jī)切斷系統(tǒng)：切斷配置了無(wú)閘皮制動(dòng)控制裝置(此裝置是我廠發(fā)明)，支持高速頻繁啟動(dòng)剪切，使得可靠性、耐用性大大提高。特點(diǎn)彎曲：有進(jìn)口伺服電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可快速旋轉(zhuǎn)和伸縮，把一般廠家(仿進(jìn)口的彎曲結(jié)構(gòu))偏心軸式改為直進(jìn)往復(fù)式結(jié)構(gòu)。

鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹： 設(shè)備引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷套絲墩粗及打磨。 通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。 采用液壓鋸切雙面式，體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。 鋼筋鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計(jì)，鋸切能力大大提高； 合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù).

建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)：1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國(guó)內(nèi)專(zhuān)用的雙面鋸床； 5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。 6、控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能；河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，建貿(mào)生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)自動(dòng)化程度高，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過(guò)鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。

生產(chǎn)線切線泵分為立式與臥式兩種，其特點(diǎn)是流量～揚(yáng)程曲線很平坦，即在全流量范圍內(nèi)，揚(yáng)程變化不大，泵流量從零到所需流量范圍內(nèi)變化時(shí)，其揚(yáng)程變化在5%以?xún)?nèi)，且小流量或零流量時(shí)不超壓，從而避免了普通離心泵在消防現(xiàn)場(chǎng)中小流量時(shí)超壓而大流量時(shí)供水不上的現(xiàn)象，大大提高了滅火效率及消防人員的可靠性。切線泵的電機(jī)為普通電機(jī)，不需變速。它有效地解決了給水過(guò)程中流量變化時(shí)的壓力波動(dòng)，和小流量時(shí)嚴(yán)重超壓的難題。與多臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行相比可減少水泵數(shù)量，減少占地面積，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便；與變頻調(diào)速水泵相比，可節(jié)省投資，方便管理，具有較多的優(yōu)點(diǎn)，是解決超壓較為完善的辦法。3個(gè)系列的消防流量均以消火栓給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)各自獨(dú)立、水泵分開(kāi)作為基點(diǎn)。當(dāng)兩個(gè)系統(tǒng)水泵共用時(shí)，兩個(gè)系統(tǒng)的消防流量需相應(yīng)疊加。因此現(xiàn)有系列還需增加新的規(guī)格品種。切線泵用于消防現(xiàn)改名為建筑用消防泵，用于生活現(xiàn)改名為變流穩(wěn)壓泵。采用切線泵給消防給水管網(wǎng)帶來(lái)相應(yīng)變化，主要有：(1)泄壓閥的設(shè)置。設(shè)置泄壓閥的目的在于防止超壓，采用切線泵后水泵揚(yáng)程變化在極小范圍內(nèi)，流量～揚(yáng)程曲線呈一平直線，消防給水中流量小時(shí)的超壓?jiǎn)栴}得到了解決，從這個(gè)角度看選用了切線泵泄壓閥可以不要。但另一方面超壓的成因很多，水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)、因水錘而形成的壓力也會(huì)導(dǎo)致超壓，從這個(gè)角度看裝了切線泵泄壓閥還需設(shè)置。進(jìn)一步說(shuō)，如果切線泵的啟停采用軟啟動(dòng)器，在水泵啟動(dòng)時(shí)，由于軟啟動(dòng)技術(shù)可以防止啟動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊；在水泵停轉(zhuǎn)時(shí)，由于軟停止技術(shù)可以緩解因水錘而引起的超壓，此時(shí)泄壓閥可以不設(shè)。