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產品優勢圖



華爾網技術參數外鍍鋅內涂塑鋼管 產品規格:DN15-DN1200 鍍鋅種類:熱鍍鋅或冷鍍鋅 內涂材料:環氧樹脂、聚乙烯、聚氨酯 涂層厚度:0.4-1.5mm 涂層密度:1.3-1.5g/cm3 加工工藝:靜電涂裝,熱浸塑 工作壓力:1.6PMA-4.5MPA 適應溫度:-40℃-120℃(瞬間溫度可達500度) 沖擊強度:≥50kg 彎曲試驗:完全通過 參照GB/T6742 連接方式 DN15-100采用絲扣連接。 DN50-DN400采用溝槽連接。 DN80-DN800雙金屬焊接連接。 DN15以上任意扣槽都可以采用法蘭連接或焊接連接




華爾網大口徑涂塑鋼管一般用在市政及各大建筑給排水上面,它是外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料,內壁涂裝高附著力、防腐的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝制成。 中文名 大口徑涂塑鋼管 應用于 政及各大建筑給排水上面 適用領域 碼頭、醫藥、燃氣等領域 分 類 四類適用領域 適用于生活用水、消防、化工重防腐、煤礦、電力、循環水,隧道、高速路工程、船舶,船塢、碼頭、醫藥、燃氣等領域


產品案例


公司實力


華爾網工程標準編輯 播報 《建筑給水排水設計規范》 GB 50015-2003; 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2016; 《煤礦礦用產品標志暫行辦法》; 《給水涂塑復合鋼管》CJ/T 120-2016 [2] 。 檢測方法編輯 播報 1.外觀檢查 目測檢查涂覆鋼管的外觀質量,試驗結果應符合5.1的規定。 2.厚度測量 從涂塑鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結果應符合5.4的規定。 3.針孔試驗 管段試件長度約為1000mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4mm,試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產生,試驗結果應符合5.5的規定。 4.附著力試驗 附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的規定。 5.彎曲試驗 DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100)mm。 在溫度為(20±5)℃的環境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30°,在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側面。 試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內涂層,試驗結果應符合5.7的規定。 6.壓扁試驗 DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10)mm。 在溫度為(20±5) ℃的環境下,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內涂層,試驗結果應符合5.8的規定。 7.壓扁試驗 8.沖擊試驗 從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣,在溫度為(20±5)℃的環境下,按規定進行沖擊試驗,觀察內涂層的損壞情況。試驗時,焊縫應在沖擊面相反的方向,試驗結果應符合5.9的規定。 9.真空試驗 管段試件長度為(500±50)mm,使用適當的措施堵住管道進出口,從進口逐漸增加負壓至660mm汞柱,保持1min,驗后檢查內涂層,試驗結果應符合5.10的規定。 10.高溫試驗 管段試件長度為(100±10)mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5)℃,并恒溫1h,然后取出自然冷至常溫。試驗后,取出試件并檢查內涂層(允許外觀顏色變深、發暗現象),試驗結果應符合5.11的規定。 11.低溫試驗 管段試件尺寸長度為(100±10)mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2)℃,并恒溫1h,然后取出放置在溫度為(20±5)℃的環境下(4~7)h。 12.壓力循環試驗 與水壓供給系統相連接,充水排除空氣,然后進行3000次從(0.4±0.1)MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2s。試驗后檢查內涂層,并按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.13的規定。 13.溫度循環試驗 管段試件長度為(500±50)mm,將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24h: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; 試驗后試件放置在溫度為(20±5)℃的環境中24h,檢查內涂層情況,并按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.14的規定。 14.溫水老化試驗 管段試件尺寸長度約為100mm,管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理,將管段放置在(70±2)℃的蒸餾水中浸泡30d,試驗后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內涂層,試驗結果應符合5.15的規定 [


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