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防腐鋼管環氧樹脂防腐鋼管廠的簡單介紹



華爾網防腐鋼管3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發生泄露。TPEP防腐鋼管隨聚乙烯分子質量分布的增加(變寬),易于加工(低分子質量部分起內潤滑作用),熔體強度增加,有利于保持焊道厚度,對降低分層和縱橫向性能偏差也有益:但熔體延伸性下降,不利于高速作業。華爾網防腐鋼管三層PE防腐層的結構是:底層為FBE,約50~127μm,中間層為共聚物膠,約200μm,外層為聚乙烯,約3mm。質量便是,質量便是生命,質量便是價值。其中應用zui簡便的是劃圈法測定漆膜附著力,現場zui為常用的是劃格法。華爾網防腐鋼管IPN8710飲水防腐鋼管面漆:由環氧、橡膠樹脂改性,防銹顏填料,助劑等組成。IPN8710面漆:由環氧、橡膠樹脂改性,防銹顏填料,助劑等組成。4、同時具備環氧強度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性,1、一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100~300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。




華爾網防腐鋼管環氧煤瀝青面漆為系列產品,按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類,又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內使用,加注W)和標準型(在100℃內使用),供用戶按防腐工程實際要求選用。華爾網防腐鋼管環氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油,常見的有一布兩油,三布兩油,五步三油,七布四油。將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。請嚴格按要求配比(或按廠家當時告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24小時以上,再涂刷二道漆。華爾網防腐鋼管目前,在我國重點管網均采用了3PE外防腐涂層,國外很多管線也采用此技術。1.鋼管表層處理管道在防腐處理之前,應對管道基體表面進行處理,基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。經內外防護后的鋼塑復合管性價比很高,是鋼管與塑料管優良性能的結合體,不僅擁有鋼管的強度和鋼度,還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優點,可有效防止水質的二次污染,對提高輸水水質作用明顯。厚度0.5~1.0mm 。



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華爾網防腐鋼管TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個整體,從而使該涂層具有熔結環氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優點。3PE全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環氧(=80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。華爾網防腐鋼管鋼管外面經由先輩的除銹工藝處理懲罰后,鋼管除銹等第可達GB八923-19八8規范中的Sa2級,外面精密度可達GB6060.5-八8規范中R=12.5微米。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能,粘結力好,涂膜堅韌,并有優異的電絕緣性和抗滲透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數。 主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。華爾網防腐鋼管8710防腐鋼管內壁的防腐打底涂裝就是使用的IPN8710底漆,這種底漆是有聚氨酯聚乙烯、改型環氧樹脂、防銹顏填料、助劑等組成的,常溫固化形成互穿網絡、涂膜的結構致密、耐酸、堿、鹽、防腐性能優異,附著力強。
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