另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件空氣的面底下配置鋼筋，構件的鉆孔灌注樁的鋼筋框架適宜預先制作好鋼筋籠。在聲測管廠家實施例中，聲測管是聲波檢測管，利用聲測管可以檢測出一根樁的質量好壞，聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時進入樁身內部的通道。聲測管材質的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費用較低為原則。聲脈沖從發射換能器發出，通過耦合水到達水和聲測管管壁的界面，再通過管壁到達聲測管管壁與混凝土的界面，穿過混凝土后又需穿過另一聲測管的兩個界面而到達接收換能器。（1）鋼筋籠制作時。作為主筋，縱主筋加強縱筋6，主縱筋8和內斜主筋11之間作為樁身縱向受力對應的主筋連接的接頭應設置在樁身受力較小處；接頭位置宜相互錯開，且在35d的同一接頭連接區段范圍內鋼筋接頭不得超過鋼筋。

因此，樁基聲測管聲測管形成4個界面，每個界面的聲能透過系數可按下式計算：式中：某界面的聲能透過系數；界面兩側介質的聲阻抗率發射和接收換能器之間4個界面的總透聲系數為聲阻抗率較低，用做樁基聲測管聲測管具有較大的透聲率，通常可用于較小的灌注樁，在大型灌注樁中使用時應慎重，因為大直徑樁需灌注大量混凝土，水泥的水化熱不易發散：鑒于塑料的熱膨脹系數與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強烈的界面，容易造成誤判。樁基聲測管聲測管的直徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，常用規格是內徑50-60mm。管子的壁厚對透聲率的影響很小，所以，原則上對管壁厚度不作限制，但從節省用聲測管量的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側壓力，則越薄越省。

種方法常常用于掃描時缺陷的初步判定，能夠對大量的測試過的數據進行明確的分析。第二種方法常常用于數值判據法來確定缺陷位置的細測判斷，可以有效的檢測出缺陷的位置和大小。但是在樁身缺陷的超聲波聲測管檢測中需要將兩種方法結合運用，不能只是強調其中一個方面，這都是不合理的。數值判據法又分為概率法與PSD判據法這兩種情況。在施工過程中可能會因為人為因素或者外界環境而導致各種不足，而這種不足又是因為誤差引起的，與混凝土質量相對應的聲學參數隨之偏離正態分布，因此只要我們能夠檢測出聲學參數的異常便能夠找出對應的位置的不足，這就是概率法。冷卻管控制溫度和收縮裂縫的技術措施 降低水泥水化熱①充分利用混凝土的后期強度，減少每立方米混凝土中水泥用量，根據資料每增減 10KG水泥，其水化熱將使混凝 土的溫度升降 1℃，選擇采用等級為 42.5 普通硅酸鹽水泥。

加強超前支護，聲測管保證開挖過程中拱頂不流塌；（2）加強鎖腳錨桿施作，每個節點采用4根鎖腳錨桿，并增設臨時橫撐，阻止圍巖收斂過大，拱腳采用預制砼支墊密實，防止初支下沉量大，同時增加預留變形量，防止侵限；（3）聲測管加強監控量測，每循環進行量測工作，找出變形量大的工序，并加快該工序的施工時間，盡快成環；（4）二襯緊跟，保證洞內施工。高壓注漿管路橋施工質量監測及技術要求 高壓注漿管路橋施工質量監測及技術要求高壓注漿管路橋施工要保證施工和施工質量為目的，并滿足《建筑路橋工程技術規范》相關要求，主要監測項目包括：水平位移及沉降變形 觀測，路橋樁結構深部位移監測（測斜），支護樁身鋼筋應力監測，錨索軸力監測，地下水位監測、地表裂縫監測及人工巡視等。