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是以水泥為是結(jié)合劑,高強材料(石英砂)作為主骨料,軸以高分子份,減水劑早強劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強型混凝土結(jié)構(gòu)修補材料;
華爾網(wǎng)快速型橋梁伸縮縫修補料本產(chǎn)品具有自流性好,快硬,早強。不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)景無污染,自密實,耐磨抗壓。
一、應(yīng)用范圍:
◆橋面伸縮縫的快速修補
◆水泥混凝土路面破碎板快速修補澆筑(JZ)型修補料
A、清理:對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后,將周圍的板體基面松散物,并用空壓機將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B、基面浸潤:在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
C、界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D、支模:對于待修補的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應(yīng)支立木?;蜾撃?,并采取防漏漿措施。
對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
E、制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補料應(yīng)靜置2~3min,待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時,應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和,澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
F、澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續(xù)使用。
G、養(yǎng)生:用塑料條將修補料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預(yù)留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長。
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1、伸縮縫施工存在的問題
在橋梁的施工過程中,伸縮縫的處理中會存在各種各樣的問題,但是歸結(jié)起來主要有以下的幾點:橋梁伸縮縫自身會出現(xiàn)一些可大可小的變形現(xiàn)象;外界的溫度變化等因素對橋梁的伸縮縫計算的相關(guān)影響;因破碎或螺栓的脫落導(dǎo)致的對橋梁伸縮縫早期性的損壞;因橋梁伸縮縫在安裝的過程中存在的高程誤差,從而導(dǎo)致與橋梁兩側(cè)路面標(biāo)高的差異,進(jìn)而導(dǎo)致伸縮縫不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
2、伸縮縫施工問題的原因
正如上文所說,橋梁伸縮縫在施工過程中存在著一些問題,那么總結(jié)起來造成上述伸縮縫施工的問題的原因主要有以下的幾個方面。 ,因為人為的忽視橋梁伸縮縫的作用,從而在進(jìn)行配置施工縫的施工過程中沒有對其引起足夠的重視,進(jìn)而不能對伸縮縫的施工工藝嚴(yán)格掌握;第二,沒有按照規(guī)范要求進(jìn)行伸縮縫的施工,沒能嚴(yán)格按照伸縮縫的安裝程序及行業(yè)有關(guān)操作要求來進(jìn)行科學(xué)合理的施工,如此一來便會導(dǎo)致公路橋梁的伸縮裝置不能進(jìn)行正常而有效的工作;第三,在施工過程中,沒有能充分地考慮到溫度變化給橋梁伸縮縫帶來的一系列影響,使得在計算過程中不能很好地對伸縮縫進(jìn)行工藝測算,從而帶來不必要的人為誤差;第四,剛?cè)嵯嘟拥挠绊憰a(chǎn)生臺階,終便會導(dǎo)致伸縮裝置出現(xiàn)不同程度上的破壞?;炷恋姆涓C現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是因為混凝土在澆注過程中澆注和振搗不夠密實,在較為嚴(yán)重的情況下,甚至還有可能還會產(chǎn)生空洞。一旦上述現(xiàn)象發(fā)生,原本混凝土的強度是很難達(dá)到原先圖紙規(guī)定的要求的,在車輛較多或者是車輛負(fù)載的強烈沖擊下,橋梁將不能夠承受這種巨大的沖擊力,導(dǎo)致橋梁垮塌等后果。
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橋面伸縮縫的整治工作要視其損壞情況而采取不同措施,有時僅需更換跨縫材料(如橡膠伸縮縫的橡膠條、鋼板滑動支座的鋼板等),有時則需更換整個伸縮縫裝置(包括跨縫材料及錨固件等),一般情況下在更換或修補伸縮縫裝置時,位于伸縮縫兩側(cè)的后澆筑鋪裝層(又稱后鋪筑材料)均應(yīng)進(jìn)行更換。由于后鋪筑鋪裝層需要有一定的養(yǎng)生時間,這將直接影響恢復(fù)交通所需的時間長短,因此,選擇合適的后鋪筑材料及施工方法就顯得十分重要。
日本在整治伸縮縫時采用樹脂混凝土、噴射水泥漿、超早強水泥、早強水泥或普通水泥。這些材料的養(yǎng)生期較短,目前我國也更多廣泛使用快速修補砂漿,超早強砂漿,混凝土快速修復(fù)材料,30分鐘初凝,2個小時抗壓強度達(dá)到30MPa
在伸縮縫整治中還有幾個問題應(yīng)引起重視:
(1) 對于橋面鋪裝層上容易產(chǎn)生車轍的凹凸不平處,要特別注意鋪筑后鋪筑材料時不應(yīng)產(chǎn)生高低差;
(2) 在鑿除原有混凝土鋪裝時,不要損傷伸縮縫兩側(cè)橋面板混凝土及鋼筋;
(3) 當(dāng)原伸縮縫裝置的錨固鋼筋等損壞、松動或無錨固鋼筋需增設(shè)時,應(yīng)先鑿出錨孔或槽口后再安設(shè)鋼筋等錨固件。
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1)、在鋪筑瀝青砼前將伸縮縫的位置進(jìn)行有效的標(biāo)識和中心線測量栓樁。橋面瀝青攤鋪完成后進(jìn)行伸縮縫線位恢復(fù),并按設(shè)計圖紙進(jìn)行伸縮縫槽線位放樣并標(biāo)識在瀝青路面上。
2)、人工依據(jù)伸縮縫槽位線進(jìn)行切縫,在切縫過程中要保證切縫機按預(yù)先放好的線位切割,同時切縫要保證便于瀝青混合料的鑿除且不破壞成品。
3)、人工進(jìn)行伸縮縫預(yù)留槽內(nèi)雜物的清理,必要時可使用風(fēng)鎬。為了防止污染已鋪筑完的油面,路上機具下均須采取墊護措施,同時預(yù)留槽兩側(cè)鋪墊彩條布,用來盛放預(yù)留槽內(nèi)雜物。伸縮縫預(yù)留槽清理完成后,立即將現(xiàn)場打掃干凈,并用水車沖洗預(yù)留槽。
4)、人工進(jìn)行伸縮縫預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋筋的調(diào)整,并滿足設(shè)計圖紙要求。預(yù)埋筋調(diào)整完畢后,方可進(jìn)行伸縮縫的安裝。
5)、伸縮縫由加工廠家負(fù)責(zé)運送到現(xiàn)場,進(jìn)場的伸縮縫要求外觀直順,不扭曲,頂面寬、窄一致。為了保證安裝后的伸縮縫寬度符合設(shè)計圖紙要求,故由加工廠家依據(jù)安裝時北京的大氣溫度經(jīng)驗值,對預(yù)留縫寬進(jìn)行計算,并按計算寬度對伸縮縫進(jìn)行有效的鎖定。
6)、一切準(zhǔn)備工作就緒后開始伸縮縫安裝。安裝采用機械配合人工進(jìn)行,首先用吊車將伸縮縫就位,但不入槽,槽口上方墊10×10cm方木。伸縮縫入槽采用倒鏈人工放入,放入時要求緩慢,伸縮縫入槽后,調(diào)整伸縮縫位置,高度,使頂面與相鄰油面平順。
7)、伸縮縫固定好后,依據(jù)設(shè)計圖紙對其預(yù)埋筋和構(gòu)造鋼筋進(jìn)行綁扎和焊接,在焊接伸縮縫錨固鋼筋時,為減小局部集中受熱對伸縮縫變形的影響,焊接采用跳躍梅花型方式進(jìn)行操作。伸縮縫固定過程中,邊焊接邊進(jìn)行縫的調(diào)整,然后進(jìn)行砼灌注前的自檢和約請專業(yè)監(jiān)理工程師驗收。當(dāng)各項檢查項目誤差均滿足規(guī)范要求允許偏差值時,將伸縮縫卡鎖打開,使縫可以自由伸縮,縫中間填塞泡沫板。
8)、伸縮縫現(xiàn)澆砼采用橋梁伸縮縫快速修補料,由砼攪拌站依據(jù)設(shè)計要求提前進(jìn)行原材料準(zhǔn)備和試驗,并進(jìn)行砼試配試驗確定出配合比,經(jīng)監(jiān)理審批后,方可開盤生產(chǎn)。
9)、經(jīng)過養(yǎng)護,水泥砼強度達(dá)到設(shè)計強度的50%以上后,可安裝橡膠密封條,安裝前必須把縫內(nèi)充當(dāng)模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏干凈后,嵌入橡膠條。
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