搖臂鉆床操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。操作搖臂鉆者必須經過培訓、考試或考核臺格后，持證上崗。開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規定的位置上。按壓總啟動按鈕啟動油泵電機。按壓主軸箱與立柱松開按鈕，按壓搖臂升降按鈕，并移動主軸或轉動搖臂。選擇低速檔，調好進給量，空轉10分鐘后，可試自動進給。
  搖臂鉆床進給退出，主電機停止，按壓總停按鈕。關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。清潔機床，按設備潤滑圖表注油，立柱、搖臂抹油。加工時，嚴禁戴手套，工件夾裝應牢固，鉆小件，應用工具夾持，不許用手夾著鉆在旋轉刀具下，手不準觸摸，不準翻轉，卡壓或測顯。在搖臂鉆的橫臂回轉范周內，不準站人，橫臂應卡緊。

小導管尖頭機優勢：1.節省人力：設備自動運行送料，自動時間計算.2.節省計算時間：電腦自帶記憶系統，可儲存多套記憶數據3.節省大量定位時間:氣動夾緊，力度大，不跑偏.4.節省換模時間：使用快速更換模具結構.5.提高生產效率：數控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產效率.6.系數提高：生產人員實現了離機操作，限度杜絕事故.7.沖床自帶水冷系統外加廠家配送水冷塔，實現了雙水冷冷卻，保證沖床長期使用也不會發燙 小導管尖頭加工機優勢明顯：1.可代替5-8名工人，提高產量；2.不需要乙炔氧氣，節省耗材，降低成本；3.加工的成品標準統一，符合技術標準4.設備體積小，占地面積小，可跟隨施工現場，隨意挪動。5.扣壓精度高，不易出現斷裂現象。6.傳統人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。7.此設備可完成鋼管尖頭成型，打破國內常規連接模式，使其更機械化，專業化。數控小導管沖孔機x

是隧道工程掘進施工過程中的一種工藝方法，主要用于自穩時間段的軟弱破碎帶，淺埋段，洞口偏壓段，砂層段，砂卵石段，斷層破碎帶等地段的預支護，超前小導管是穩定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法，在軟弱及破碎巖層施工中。 打開加熱器(環)，待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求，整個過程約15分鐘，小導管尖頭機產品特點12大優勢1.加熱快:快加熱速度不到1秒(速度快慢可調節控制)2.加熱廣:可加熱各式各樣的金屬工件(根據工件形狀不同更換可卸式感應圈)。甘肅天水小導管打眼機_小導管箭頭機。

小導管尖頭機參數介紹：
型號：42/50NCB
大椎管能力：Φ50*2mm 
一次縮管能力：500mm
電壓：380V      
電機功率：4kw
成型時間：7-30s/次     
模具開閉量：50mm
重量：1300kg 
外型尺寸（長寬高）：2650*850*1300mm

E，查看焊接的厚度以及承載的持續的效果有沒有超標使得其過載出現了發熱。 頻率50HZ和供電電壓220V，頻率60HZ，上述兩種情況供電電壓波動(當頻率為額定值時)不大于10%，頻率波動(當電壓為額定值時)不大于1%，電網高次諧波量在標準范圍之內，6，排焊機(焊網機)被水淋濕或浸泡后必須干燥后。
是利用鋼管或鋼插板作為縱向預支撐，鋼拱架作為橫向環形支撐，構成縱，橫向整體剛度較大的支護系統，阻止和限制圍巖變形，提前承受早期圍巖壓力，而超前小導管注漿是在開挖前，先用噴射混凝土將開挖面和3m-6m范圍內的隧道封閉。
 超出42mm管徑需定制)尺寸:7800mm*1400mm*700mm加工鋼管壁厚3.5-5.0mm適用材料長度4000mm主電機功率7.5kw大加工錐度:200mm型號 TJ-48/50型 TJ-75/76型 TJ-108/114型較大縮管能力mm 48/50*2 75/76*2 108/114*3。阿拉善盟數控小導管尖頭成型機/橋梁網片機

5.設備的電子元件的安裝符合有企業相關規定，電箱中的電腦板采用零觸發點裝置，運用變壓器保護電路，使腳踏開關電路節點、量損耗，經久耐用。
6.設備電路控制系統具有自動、相互自鎖功能。
主要優點。
1、多功能
小導管尖頭機可在任意規格、任意材質的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調整。
2、高精度
該小導管尖頭機由加工中心數控編程程序控制，加工而成的孔形平整且中心距。
3、易操作
整機采用電腦控制，操作簡便易學。
4、多功能
小導管尖頭機可在任意規格、任意材質的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調整。