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四、鋼纖維混凝土的拌和

(1)必須使用滾動式混凝土拌和設備。當鋼纖維體積率較高,拌和物稠度較大時,應對拌和量進行控制,一般應不超過設備拌和量的60%。

(2)注意拌和料的投放順序,一般按水泥、鋼纖維、細集料、粗集料、水的順序進行,先進行干拌后再加水濕拌,同時,鋼纖維應分2-3次投放,保證鋼纖維在拌和機內(nèi)不結團,不彎曲或拆斷。

(3)應根據(jù)拌和物的粘聚性、均勻性及強度穩(wěn)定性要求通過試拌確定合理的拌和時間。先干拌后濕拌,一般按干拌時間不少于80秒,濕拌時間不少于100秒(總拌和時間必須控制在300秒以內(nèi))。  




二、原材料質量要求

鋼纖維:表面應潔凈無銹無油,無粘結成團現(xiàn)象,保證鋼纖維與混凝土的粘結強度,尺寸和抗拉強度符合技術要求;單根鋼纖維絲的 抗拉強度800N/㎜2,摻加量不超過70㎏/M3。

水泥:采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥。

碎石:應采用石質堅硬、清潔、不含風化顆粒、表面粗糙,近立方體顆粒的碎石。

細集料:宜采用天然中粗砂或機制砂。細集料的潔凈程度,天然砂以小于0.075㎜含量的百分比表示,機制砂以砂當量或亞甲藍值表示,其質量必須滿足規(guī)范的要求。

水:無污染的自然水或自來水。

外加劑:宜選用優(yōu)質減水劑,對抗凍性有明確要求的鋼纖維混凝土宜選用引氣型減水劑。



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