在冷拔圓鋼冷拔方鋼冷拔扁鋼冷拔六角鋼加工中經常遇到不同的情況，為了保證冷拔圓鋼的質量，有必要控制其差異。包括以下幾點：冷拔圓鋼應力控制對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，冷拉后，預應力鋼筋應采用冷拉應力控制。然而，在檢查之后，鋼筋的冷拔率超過了規范的規定值，需要再次進行機械能實驗。冷拔率測定控制要求用冷拔率控制鋼筋冷拔時，應通過實驗確定控制值。在冷拉鋼的試驗和測定過程中要求：同一爐同一批次的試件不少于4個，每個試件應按規范，規定的冷拉應力進行測量，試件的平均值作為爐內該批次鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋的強度偏高，平均冷拔率小于1%，鋼筋的冷拔率仍應控制在1%。不同爐批的冷拔控制對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拔時，不能用冷拔率控制，而且要冷拔多根連接的鋼筋，每根的冷拔率和控制應力都要符合規范規定。冷拔速度控制為了使鋼筋充分變形，需要適當控制冷拉速度，一般為0.5~1。同時，冷拔圓鋼到規定的應力和冷拔率后，停止拉拔兩三天，然后放松鋼筋，結束冷拔，給鋼筋足夠的時間變形。冷拔圓鋼廣泛應用于五金工具，汽車配件，標準件，緊固件普通軸類，機械制造，輕工，五金，標準件，自行車，汽車，摩托車，紡織機械，變壓器等其他機械行業。

冷拔方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼軋制工藝，傳統工藝技術存在諸多缺點，已不能滿足日益增長的加工要求。為了取得理想的加工效果，需要改進傳統工藝，因此前滑法成為冷拔方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼產品軋制的核心技術之一。在冷拉型鋼軋制過程中，張力的控制非常重要，如果控制不當容易出現各種缺陷和問題，而防滑法的運用是為了更好地實現設備的張力控制，得到理想的冷拉型鋼。該方法主要通過記憶前滑來控制機架間的張力，在此之前確定設備軋輥的轉速、速度及尺寸等，并據此計算出機架前滑值。軋材進入設備后，重新計算新的滑動值，并計算與原始滑動值的比。新的滑動值越大，支架之間就會產生張力，相反是推力。過去，通常用電流記憶法控制機架張力，但干擾較大，前滑法沒有這種限制，可以獲得更好的冷拔型鋼。

通過近對客戶的回訪我們發現，雖然有說明書，但還是有一部分人對冷拔方鋼不是很了解，對于一些應該注意的地方都忽略了，不能很好地發揮冷拔方鋼的全部性能，今天小編就冷拔方鋼再來和大家探討探討，希望能給大家帶了幫助。 隨著近幾年來，我國工業化水平的不斷提高，冷拔方鋼的生產能力已經大于需求，因此，以后要在現有的基礎上，對冷拔方鋼的強度、抗擊毀能力、抗腐蝕能力、抗高壓能力等進行研究。冷拔方鋼火脆性調質處理后具有較高的剛強度和多次沖擊能力，并且低溫沖擊韌性好，比較適合制造強度和韌性要求高的產品。在發生冷軋的生產軋制的過程中速度是非常高的，并且會直接幫助軋輥來進行抓取乳化液從而是能夠建立油膜的厚度，如果要是過快的軋制速度會直接導致乳化液在輥面上的分布不均勻現象，從而使得變形區的油膜厚度是不一樣的，是非常容易形成縱向的條紋。檢查出銹蝕嚴重的冷拔方鋼，不宜長期保管，要盡快使用。