鵬鑫鋼鐵
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如何控制無縫鋼管的分層結構? 1.提高45#結構鋼管的塑性延展性。 提高鐵液清潔度水平,減少危害參與;提高軋鋼坯等軸晶比例,減少管理中心松動和管理中心松動;選擇有效的制冷規章制度,防止鑄鋼坯內裂縫;采用緩冷加工工藝退出鑄鋼坯或連續軋鋼坯,降低內應力,確保精軋管和成品45#結構鋼管的機構和物理性能。 2.有效控制加熱溫度。 根據測量熱固性塑料曲線圖選擇Z佳加熱溫度。精軋管加熱應注意足夠的隔熱時間,以降低變形免疫能力,提高45#結構鋼管的塑性延展性。 3.降低軋輥轉速比。 軋輥速度比是破孔加工工藝的重要主要參數。在整個過程中,從低到高有一個臨界值的軋輥速度比。當軋輥速度相對較低時,精軋管很容易產生孔腔;當軋輥速度相對較高時,精軋管和45#結構鋼管很容易產生層次缺陷。為了精軋管和45#結構鋼管的水平缺陷,應將軋輥速度比降低到初始水平的臨界值。
改善無縫鋼管壁厚精度的措施 無縫鋼管壁厚的控制是無縫鋼管生產的一個難點,生產中改善壁厚精度的措施主要包含以下幾個方面: 1、管坯加熱 加熱要均勻,禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩緩慢,*大升降溫度不超過30℃。 2、定心輥 確定定心輥安裝是否到位,調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致,抱芯輥中心要在軋制線上。 3、軋制中心線 確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致,避免“上軋制”或“下軋制”,使管坯在穿孔時保持受力均勻。 4、軋制工具 對于磨損的頂頭、導板、軋輥等軋制工具要及時更換。 5、軋制工具安裝 輥距、導距的中心必須在軋制線上。保證導距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上,即上下輥距相等,左右導距相等。 6、穿孔頂桿 穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。 7、軋機芯棒 芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工,對于規格較小的芯棒,可采用實心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實心坯料,可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低,可以有效提高無縫鋼管的壁厚精度。 8、芯棒的精度 芯棒的長細比較大,一般采用先車外徑然后打破口焊接,或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時,兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位,以防止焊接造成的總直度偏差過大。 9、完善工藝 完善工藝,防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發生,提高壁厚精度。
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