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蒸汽發生器配合蒸汽蓄熱器可以蓄存較多、較高參數的熱量，但電蒸汽發生器加蒸汽蓄熱器的系統造價高，要求運行管理水平較高，因此，對于供熱參數要求不高的采暖、生活、空調系統，蒸汽鍋爐加蒸汽蓄熱器的系統很少應用。蒸汽發生器的電源應由配電室直接供給，可用電纜或金屬排輸送。 蒸汽發生器上的防止加熱管干燒裝置，包括水位探針、對加熱管進行加熱的加熱裝置和與加熱裝置連接的控制系統，還包括熱電偶和溫控器，熱電偶固定在加熱管上，溫控器設置在蒸汽發生器本體的外部，熱電偶、加熱裝置均連接溫控器。 在使用過程中，亦可根據不同時段對蒸汽的要求調節蒸汽大小，即可單機運行，又可多機并組（可調節單臺蒸汽機的蒸汽量，也可以關閉多余的蒸汽機，做到需多少，開多少，從多方面實現了節能），是目前取代中小蒸汽鍋爐的好產品。
燃氣蒸汽發生器是蒸汽發電廠的重要組成部分，電站鍋爐、汽輪機和發電機是火力發電站的主要發動機，電站鍋爐是生產電能的重要設備。工業鍋爐是各工業企業生產、取暖提供蒸汽的重要設備。工業鍋爐較多，需要消耗大量燃料。在生產過程中利用高溫廢氣作為熱源的余熱鍋爐在節能方面具有重要作用。船用鍋爐安裝在各種船舶上，產生的蒸汽用于驅動蒸汽動力機械。機車鍋爐作為蒸汽機車的主要設備，仍有一定的應用，鍋爐承受高溫高壓。即使是小鍋爐，一旦發生爆炸，后果也是非常嚴重的。因此，對鍋爐的材料選擇、設計計算、制造和檢驗都制定了嚴格的規定。
蒸汽發生器在電鍍廠中的應用， 電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。利用電蒸汽發生器蒸汽加熱電鍍液，使鍍件表面附著一層金屬膜，增強金屬的硬度和抗腐蝕性，提高導電性、光滑性、耐熱性以及表面美觀。 鍍層質量會受電鍍液的成分、溫度和電鍍時間等因素影響，當其它條件（指電壓不變，由于離子擴散速度加快，電流會增大）不變時，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應速度和離子擴散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結晶變粗。但是不能認為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當，升高溶液溫度也會取得良好效果。 例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，以彌補升溫的不足，這樣不但不會使鍍層結晶變粗而且會加快沉積速度，提高生產效率。此外還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率（鍍鉻除外）、減少針孔、降低鍍層內應力等效果。也就是說，如果加熱溫度達不到要求或者溫度控制有誤，必然會降低電鍍產品的品質，使企業蒙受巨大的經濟損失。因此使用電蒸汽發生器對電鍍液進行加溫顯得尤為重要。 傳統電鍍液加溫，主要采用電加熱法，不僅費用高，效果還不理想，但如今換成立電蒸汽發生器作熱源，熱效高、控溫準、溫度壓力可調，使企業降本增效再上新臺階。而且隨著節能減排政策的大力推行，以及能源價格的節節攀升，蒸汽發生器在電鍍領域的應用已非常普遍。
