1、溝槽開挖溝 　　槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種。因為鋼筋混凝土承插管子長為2.0m，因此在橫檔支撐時，應留意水平間隔，保證吊管排管所需的間隔。在溝槽開挖前，應依據土質狀況選擇井點降水，溝槽開挖后在槽底內設置明溝排水，保證溝槽內不積水。水泥管 　　2、管道根底 　　依據槽底土基的狀況，按規劃要求可選用砂石或C20（C15）砼作為管道根底。礫石砂根底寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪，并適量澆水振平，混凝土根底的厚度及寬度均按規劃要求施工，混凝土用平板式振搗器振實及抹平。 　　3、管道鋪設 　　鋪管前應復核樣板高程，測定管節中心線，管優位置，放設墊板標高。排管次序應自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井與管道接口處選用半節短管，帶承口的應排在窖井的進水入向，帶插口的應排在客井的出水力方向。管子在鋪設前，先將管節的承口內表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物潔凈，按管徑規格選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內，要求做到四周均勻、平順、無歪曲，在橡膠圈外表和前節管子的內表涂改防水涂料，以防滲水。

芯模振動 水泥管 此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以 的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻，不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現象，保障了管材的使用壽命50年。 由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結束后，在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓，更加有效的增加了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。

　1、施工放樣：用全站儀放管線，用水平儀測量標高；管段運輸及裝卸：待運輸管段質量指標應符合設計和規范要求，用卡車運至現場，用吊車裝卸。在裝卸運輸過程中，應注意防止管段滾動、相互碰撞造成損壞。盤錦 水泥管 　　2、基坑開挖處理：根據放開的開挖線和開挖深度，用挖掘機開挖至基層設計高度以上0.2m，人工清基至設計標高。然后，測試底座的承載能力。若承載力不足，則以砂石代替。處理深度由穿透應力測試結果確定，寬度為基部寬度加上每邊0.5m。更換后的砂石應分層填筑，分層壓實。 　　3、基礎下部混凝土澆筑：待基礎基礎承載力達到要求后，即可澆筑基礎混凝土。澆筑基礎混凝土時，表面不得打磨，以利于與管體內混凝土結合；水泥排水管的安裝：用吊車吊卸，人工輔助就位。管接頭為剛性接頭，每隔10m設置一個變形縫接頭。 　　4、地基上部混凝土澆筑：水泥排水管放置后，檢查后可澆筑混凝土；洞口施工：出入口端墻、翼墻、涵底施工，施工時注意結構尺寸；涵管防水層鋪設及修整：按設計要求鋪設水泥排水管防水層、填縫及建筑加固工程。 　　5、回填：安裝完成后，當涵洞砌筑砂漿或混凝土強度達到設計強度的百分之75時，即可進行回填。回填時，應在涵洞兩側不小于2倍孔徑的范圍內，同時水平分層。，按設計要求的壓實度對稱填充壓實；嚴把質量關。水泥排水管運輸安裝過程中，注意危險，不可一時沖動。

一、承插水泥管的入口形狀不同。 　　一般情況下，水泥管的管口兩側尺寸相同，均為圓形，而承插式水泥管的兩側尺寸不同，其一側為圓形，另一側為開口形狀。 　　二、承插水泥管的作用不同。 　　承插水泥管的兩面尺寸不同，目的是為了方便連接管件或管道，也可用于將管道分隔開來，將管道的兩端制成圓形承口或張口，將圓形承口插入張口，并將其連接在一起。一般的水泥管道都是兩面尺寸相同，直接用對接的方式把它們連接起來形成管道，這種連接方式可以減少兩管間的負荷，密封效果更好。 　　三、承插水泥管套膠不一樣。 　　一般水泥管的兩邊都是圓形的承口，所以不用給它套膠，而承插水泥管的圓形承口也不需要套膠，但張口那邊則需要套膠，便于緊密連接。鋼筋混凝土管的成型主要包括離心法、振動法、滾壓法、真空作業法以及滾壓、離心和振動聯合作用的方法。