金屬帶鋸床的保養如何做好
      為維持鋸床的良好狀態，需要對金屬帶鋸床定期做維護。每日工作完畢后，將聚集于機器上的鐵屑干凈。使鋸帶停止轉動，打開冷卻水開關，利用冷卻水噴槍清洗工作臺。完畢后，將鋸降到下方的位置。
一、每日的保養操作金屬帶鋸床前，依據下列程序進行檢查：1.檢查液壓油表，液壓油量是否超過L紅線？當液壓油低于L紅線時，就需要加入適量的32號抗磨液壓油，過紅線上即可；2.檢查冷卻液水表，是否超過紅線，寧波金屬帶鋸床，當冷卻水低于L紅線時，需要加入適當的冷卻水液；3.檢查鋸帶是否位于左右鋸帶輪上與前后鎢鋼導片之間；4.檢查鋼絲刷是否位于鋸齒根部；5.對床臺活動鉗導軌加機械油；6.對送料床臺浮動鉗導軌加機械油。

二、每月的保養
1.張力滑塊注油嘴用油槍注入潤滑脂
2.被動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂
3.主動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂
4.鋼刷傳動座注油嘴用油槍注入潤滑脂
5.齒輪箱2個注油嘴用油槍注入潤滑脂

三、六個月的保養
新金屬帶鋸床在***使用6個月，為使鋸床保持良好運行狀態，請更換：齒輪箱內齒輪油和液壓油箱液壓油。

四、每年的保養
金屬帶鋸床在使用一年，為使鋸床保持良好運行狀態，請更換：齒輪箱內齒輪油和液壓油箱液壓油。

二、數控鋼筋平頭機鋼筋端面削平機主要結構特點

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用的精度穩定性，為機床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y向導軌均為專業導軌，導軌面無進給運動的摩擦阻力，無低速爬行現象，提高機床精度壽命；

3、X、Y三個方向進給采用知名品牌的高精度高強度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高；

4、X、Y方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

5、機床外防護采用全封閉結構設計，可靠；可選用半防護結構。

6、機床操作系統采用人體工程學原理設計，操作方便；

鋼筋端面打磨機結構與功能可以分為電控系統、氣動加持裝置、銑削機構、自動加油機構等部分。

（1） 電控系統：選用國內品牌電器元件，保證電氣平穩運行。
（2） 氣動加持機構：由空壓機和雙加持缸及其附屬元件組成，雙氣缸結構使加持更牢固，品牌空壓機供氣更穩定充足。
（3） 銑削機構：6刀頭銑削頭，水平方向采用無極調試電機，可根據鋼筋規格進行調速。大功率銑削電機保證銑削迅速。
（4） 自動加油機構：可自動設定加油時間，無需擔心忘記加油使機器壽命縮短。
4.主要技術參數
· 轉速：1390 min 功率：3KW
· 電源：380V50-60HZ 重量：300KG
· 外形尺寸：長1100mm寬840mm高1350mm

南寧數控鋼筋鋸切套絲生產線特點:1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料，以節省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。