艦船與海洋設備鋁構件、結構的防腐辦法包含：合金及狀況挑選、規劃、有機涂層、緩蝕劑、陰極維護、增厚表面氧化膜、改進環境等。  合金及狀況挑選  在選用合金時，首要考慮的是材料力學功能、可焊功能與資源，其次是抗腐蝕功能。在海洋環境中，5XXX系合金的抗蝕性 ，其次是1XXX系合金，以下的次第是：3XXX系合金，6XXX系合金，2XXX系及7XXX合金，在8XXX系合金中，除AL-Li合金外，其他合金與1XXX系合金的抗蝕性差不多。6XXX系合金的抗蝕性比3XXX系合金的略差一些，在運用中可不進行防腐蝕處理，建筑材料的涂漆與陽極氧化首要是為了漂亮、裝修與衛生。  材料狀況對晶間腐蝕與應力腐蝕開裂對海洋材料的重要性已如前述。包鋁的2XXX系合金與7XXX系合金有很好的抗蝕性，包覆層電位至少比被包覆芯層的負100mV，以便進行有用的陰極維護。有包覆層的3004合金屋面板在海洋大氣中運用30年后，包覆層的腐蝕深層只不過76μm。  規劃  規劃考慮不周會形成嚴峻的腐蝕，規劃時應特別注意三點：正確挑選材料的合金與狀況；正確地斷定與鋁構件接蝕的其他金屬或非金屬材料；正確地選定填密材料。以下原則規劃時宜充分考慮。  1.防止異種金屬觸摸，防止鋁件與吸水率＞20%木材觸摸。假如規劃需求，則應采納緊密的防腐蝕辦法。據中國船舶部分計算，在艇體中修替換的外板中，歸于結構不合理形成的腐蝕占25%，異種金屬接蝕形成的腐蝕占15%，與木材觸摸引起的腐蝕占15%，歸于電化學腐蝕的45%。明顯，精心規劃可削減工件腐蝕，延伸艦船修補期限。  2.防止縫隙。對不可防止的縫隙緊密密封，防止海水與潮氣進入。  3.盡量選用接連焊，不必或少用點焊與鉚接， 的焊接辦法是沖突拌和焊（FSW）。  4.選用易排水、清洗便利結構。  5.祼鋁表面不易吸水、吸潮材料觸摸，不可防止時，應采納有用防潮辦法。  6.管路體系內盡量防止急轉彎外。  7.防止熱傳遞到熱門。  8.防止流體直接碰擊。  9.防止大的機械應力會集。  10.設備安于腐蝕小處。  11.假如設備或設備要涂油漆，應尖利的邊際。  為防止觸摸腐蝕，在規劃上應做到：  1.異種金屬電位應盡或許地與鋁電位附近。  2.緊固不同金屬工件時，緊固件對鋁應呈陰極。例如可用不銹鋼螺釘固定鋁-鋼件，不得運用鋁螺釘， 運用鍍鋁的不銹鋼螺釘。  3.兩種金屬間須徹底電絕緣時，采選用不導電的絕緣墊。一起兩種金屬間不得與外部電路相連。  4.假如須在兩種金屬接合面上刷涂油漆，應涂于陰極金屬上，不得涂于鋁上，不然會引起針孔腐蝕。  5.鋁管與其他金屬銜接時，應選用可替換的厚壁鋁接頭或凸緣，不得選用螺拉。  6.盡或許將異種金屬接頭處遠離腐蝕處。  7.向異種金屬制的液體循環體系中增加緩蝕劑。  8.選用陰極維護。  9.在導電性環境中，陰-陽極面積比。例如在海水中，此比值至少應為1∶5。  防止堆積腐蝕原則：  1.不選用重金屬零件。  2.在可引起腐蝕的金屬件上涂油漆。  3.選用包鋁的鋁材。

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