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玻璃鱗片膠泥驗收:

等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測,
檢測分為目測、厚度檢測、小孔檢測。當沒有達到設計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。

1.目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。

2.厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據設計厚度要求進行檢測,每平方米測3個點,要求達到襯里設計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。

3.電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行高標準 一體小孔檢測,當發現存在小孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格

4.表面處理(通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V)

5.當一切防腐層檢測合格后,在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。



將混凝土表層打磨平整,并清理基準面上的松動水泥漿層、污漬雜質以及砂礫等,用高壓水或高壓風清理表層沙礫、粉塵,使表層露出堅實混凝土。 材料配置 材料配制: 1、檢查產品外包裝,規格、型號、生產日期,保障產品在廠家規定的保質期內。 2、開啟包裝桶蓋,檢查內裝A料、B料均無受損、漏灑、受潮結塊情況。 3、攪拌配料時,先將B料倒入桶A桶中,攪拌2-3分鐘至均勻,,(其中A料重量為25公斤,A:B=10:1)。 4、本產品若一次攪拌用不完,可按照廠家要求配比分量使用,但必須按照廠家指定的配合比,即A:B=1:0.13,且分量前必須分別將A、B組分攪拌均勻方可分別按照比例稱取。 5、混合后,產品密度約為1700kg/m3。 產品特性 產品特性 環氧玻璃鱗片涂料采用環氧樹脂、固化劑及硬質填料組成的高耐磨、抗沖磨蝕、粘結力牢固的薄層修補材料。直接用于混凝土基材,主要用于后續涂料前的填補小孔以及對于混凝土不規則表層的填補,產品具有粘結修復可兼有堵漏、密封、防腐等功能,滲透力強(能滲入混凝土表層)。 觸變性能:觸變性能優良,靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態,即使涂抹在頂部或側面等凹槽、孔洞內的材料也不會產生變形、流掛等情況,易于保證施工質量;當受到攪拌、擠壓等剪力作用時,呈良好流動性流變態,易于施工操作。 粘結性能:主要力學性能優良,與混凝土粘結力牢固,不易在粘結力面開裂。 與混凝土的匹配性良好:良好的抗老化和抗碳化性能,使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形,避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現涂層脫空、開裂。 柔韌性優良:具有良好的柔韌性,能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形,不易脆性破壞。 施工說明 施工說明: 1、先用三角鏟或小型刮刀逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環氧膠泥填塞密實。 2、約4~12h后,待點刮打底膠泥基本固化時,用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環氧膠泥進行找平,面刮找平后的施工層表層要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。 注意事項 注意事項 1、配制好的膠液應在30分鐘內用完,嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態的膠泥。 2、嚴禁在潮濕基層使用本品,如基層潮濕須先做干燥處理,以免影響與基層的粘結力。 3、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象,使用前應先搖勻方可使用。 4、使用時注意佩帶必要防護用品并保持環境通風,接觸皮膚后應及時洗凈,如濺入眼內應立即用大量清水沖洗,嚴重情況須及時就醫。 5、如預計會下雨,不要進行操作,除非是在遮蔽處或者受保護的地方。




1、環境條件:
  (1)在大風天禁止涂裝作業。

  (2)在潮濕表面上不得進行涂裝作業,待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。

  (3)在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。

  2、冬季施工措施:

  (1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。

  (2)采用空氣加熱設備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上?;痣姀S也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。

  (3)濕度控制:設備內部的相對濕度一般不能大于80%。

  3、注意事項:

  (1)施工用具應清潔,每次施工完畢后應清潔干凈,以備下次再用。

  (2)施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。

  (3)嚴防水和雜物等到掉進涂料內,以免影響涂層的質量。

  (4)施工時應有良好的通用條件,應禁止一切明火,照明應采用低壓電源。

  (5)應對施工人員進行教育,配備必要的勞動保護用品,注意施工人員的人身。

  (6)涂層在未完全干燥和固化之前,應采取保護措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。

  (7)每道工序施工前,應對防腐蝕的表面進行清掃,必要時應用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質量。

  (8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應加以保護,在吊裝、運輸過程中尤應小心,避免撞擊、敲打和施焊。

  4、防護:

  (1)涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處,遠離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內,嚴禁明火。

  (2)涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經結束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。

  (3)施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。

  (4)由于設備、煙道整體封閉,而在施工過程中,有少量化學品揮發。因此要求施工人員有防護措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風機強制通風換氣,以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量,減少對人體的傷害。

  (5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內,施工時應穿工作服和護目鏡。

  (6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時,應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫。
 

 

 

河北泰奇防腐材料專業生產玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的生產和防腐工程施工等領域,效果良好。得到了廣大客戶的認可及好評。   萬騰以客戶滿意為宗旨,提供優質產品,不斷追求*。"高溫、中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥、涂料"、"環氧玻璃鱗片膠泥、涂料"等防腐材料害綠色環保。為增強產品的競爭力,萬騰具備了為各種工程配套服務的能力。   河北萬騰防腐材料主導產品:環氧膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料、OM、玻璃鱗片、耐酸耐溫密封膠粘劑、有機硅高分子粘接劑。   河北萬騰防腐材料致力于防腐保溫工程的技術研究和工程施工,施工設備齊全、在多次施工過程中積累了豐富的施工經驗、竭誠為廣大客戶服務。



海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。
管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其高使用溫度可達180。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
玻璃鱗片膠泥涂層質量控制
玻璃鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應對鱗片膠泥涂層的質量要加以嚴格控制。一般情況下,涂層的z終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
1、外觀缺陷檢查:通過目測方法,表觀應無明顯缺陷。
2、硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90

3、針孔測試:采用放電型小孔檢測器,以基材和檢測器的探頭為正負極,加以2500KV/mm的高壓,以測試涂層的缺陷及不連續點。
4、厚度測試:利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較,每一至二平方檢測一點,平均厚度要達到設計要求。
5、錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應有不正常聲音。
使用方法:
鋼結構便面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工工具刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數小時硬化后再設計




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