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<研究鉭鈮礦物集合體在重力場和磁力場中的運動規(guī)律和分選行為。為鉭鈮精細化分選提供參考,對調(diào)節(jié)我國鉭鈮資源的生產(chǎn)和供給具有重要意義。江西宜春鉭鈮礦工藝礦物學(xué)研究結(jié)果表明:礦石中鉭鈮礦物為鉭鈮錳礦和細晶石;Ta主要賦存在鉭鈮錳礦和細晶石中,Nb主要賦在鉭鈮錳礦中;鉭鈮錳礦有兩種嵌布形式,呈粒間分布占53.57%,呈包裹體分布占46.43%;鉭鈮錳礦嵌布粒度主要分布在0.043～0.3 mm,細晶石嵌布粒度主要分布在0.02～0.20 mm,細晶石比鉭鈮錳礦更易解離。論文創(chuàng)新性地研究了不同解離度的鉭鈮礦物在重力場/磁力場中的分選行為。發(fā)現(xiàn)在重力場/磁力場中,進入不同重選/磁選產(chǎn)品的鉭鈮錳礦和細晶石存在解離度差異,存在同解離度的鉭鈮錳礦和細晶石進入不同產(chǎn)品現(xiàn)象,但其粒度存在明顯差異。從鉭鈮礦物集合體角度來看,在重力場/磁力場中,未解離的鉭鈮45號鋼板65錳冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板新型耐磨鋼板nm400,Ti20和Ti60的含Ti量分別為0.2%和0.6%,鑄造后軋制成板,熱處理工藝為900℃淬火后200℃回火。研究結(jié)果表明:Ti20與Ti60的組織為板條馬氏體。隨著Ti含量的增加,耐磨鋼的原奧氏體晶粒度減小,馬氏體板條長度也減小。Ti與C在原奧氏體晶界處原位生成了尺寸為1～5μm的不規(guī)則TiC顆粒,TiC顆粒起到了釘扎晶界、細化晶粒的作用。在石英砂和煤砂混合兩種磨料的磨損實驗中,由于煤砂混合磨料主要成分煤粉的硬度遠低于石英砂,顆粒較為圓鈍,因此,耐磨鋼在石英砂磨料的犁削溝槽深度和寬度遠大于煤砂混合磨料的磨損。無論在石英砂還是在煤砂混合的磨損條件下,耐磨鋼的磨損失重都隨著Ti的增加而降低。加Ti的新型耐磨鋼的耐磨性可達耐磨鋼板nm450的1.3倍。耐磨鋼的磨損機制主要為切削和犁溝。耐磨鋼板nm500隨著Ti含量的增加,Ti元素集中區(qū)域較為光滑,犁溝受到阻礙,犁溝和切削槽深度變淺。原位生成的TiC顆粒起到了局部強化作用,增強了周圍區(qū)域的硬度和對磨料的阻礙作用,提高了新型耐磨鋼的耐磨料磨損性能45號鋼板65錳冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板新型耐磨鋼板nm4



65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板45號鋼板耐磨鋼板NM500刮板輸送機是煤炭運輸重要的設(shè)備,在煤炭開采過程中,刮板輸送機各部件會有嚴重的磨損。耐磨鋼板nm400目前刮研究區(qū)位于北山裂谷系北緣，受星星峽斷裂、紅柳河斷裂控制，形成了紅柳河-鹽灘錳礦成礦帶，礦化主要賦存于下寒武統(tǒng) 山組中，小獨梁地區(qū)圈定了礦化帶3個，礦體13條，成礦遠景較好。通過元素地球化學(xué)分析，小獨梁地區(qū)U/Th比值為0.77～3.89、V/Cr比值為0.41～31.7、Ni/Co比值為0.19～6.89、V/（V+Ni）比值為0.49～0.61,表明該地區(qū)錳礦的形成，是在一個從富氧-貧氧-缺氧的環(huán)境下進行的，經(jīng)歷了錳氧化物或氫氧化物形成階段，碳酸錳可能是通過錳氧化物或氫氧化物轉(zhuǎn)化而成的；SiO2/Al2O3比值反映了物源可能來自洋殼深部；明顯偏低的Ni/V比值，Al/（Al+Fe+Mn）比值反映了錳礦的形成與熱水噴流關(guān)系密切，屬于熱水沉積的產(chǎn)物。 區(qū)正常使用的問題,設(shè)計了一種新型極寒地區(qū)用高韌性耐磨鋼。通過兩階段控制軋制以及離線調(diào)質(zhì)工藝,對60 mm和100 mm鋼板的觀組織以及低溫韌性進行調(diào)控,使其韌性滿足極寒地區(qū)的使用需求,即在-40℃條件下沖擊功達到30 J以上,硬度達到HB300以上,耐磨mn13鋼板性能四川平武箭竹埡地區(qū)位于上揚子板塊與摩天嶺陸塊交會處，區(qū)內(nèi)寒武系邱家河組發(fā)育北東-南西向展布的錳礦帶。通過對箭竹埡錳礦床開展礦體特征、礦石礦物、巖石地球化學(xué)等方面的研究，探討了礦床成因，查明了成礦規(guī)律和找礦標志，為錳礦勘查工作提供了科學(xué)依據(jù)。 ,耐磨鋼板mn13從而降低耐磨鋼板的開裂敏感性。65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板45號鋼板耐磨鋼板N




眾鑫42crmo冷軋耐磨錳鋼板圓鋼金屬材料(漳州市分公司)座落于福建漳州的 16錳鋼板生產(chǎn)基地，擁有“ 16錳鋼板之鄉(xiāng)”美譽。主要生產(chǎn) 16錳鋼板等產(chǎn)品。我公司成立迄今，正是由于各界朋友們對于我們的持續(xù)支持與關(guān)懷，及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出，使公司持續(xù)發(fā)展與茁壯成長。展望未來，我公司人懷著感恩之心，來回饋社會，服務(wù)顧客。



45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM500贊比亞某高鐵錳礦中有用礦物為赤鐵礦和各種錳礦物，鐵品位為44.71%，錳品位為17.86%。為制定合適的選別工藝流程，通過光學(xué)顯微鏡、化學(xué)分析、X射線衍射等手段，對該礦石的化學(xué)成分、礦物組成及嵌布特征等方面進行的研究。研究結(jié)果表明：該礦石中主要的鐵礦物為赤鐵礦，含量為61.53%；主要的錳礦物為軟錳礦、褐錳礦和硬錳礦，含量分別為18.62%,4.82%和4.66%。 針對該礦石進行了預(yù)富集—磁化焙燒—磁選實驗，終獲得鐵精礦鐵品位平均值為67.97%；鐵作業(yè)回收率平均值為94.67%。錳精礦錳品位平均值為49.85%；錳作業(yè)回收率平均值為88.24%。該研究結(jié)果對該礦石的分選工藝流程的制定具有一定的指導(dǎo)意義，同時也能為同類礦石提供借鑒。 磨內(nèi)原采用厚度80mm放射狀篦縫的鑄造隔倉板（篦縫寬度為12.0mm）,細磨倉段形研磨體堵塞篦縫嚴重,直接影響磨機通風(fēng)與過料能力,導(dǎo)致頻繁停磨清理篦縫。耐磨鋼板mn13磨制煙煤煤粉,細度控制指標:R80μm篩余≤5.0%,磨機產(chǎn)量只有20t/h左右,系統(tǒng)粉磨電耗38kWh/t。通過對系統(tǒng)的技術(shù)分析論證,在磨內(nèi)結(jié)構(gòu)改造過程中,采用了厚度12.0mm優(yōu)質(zhì)耐磨鋼板機加工切割的新型組合式隔倉板,篦縫寬度仍保持12.0mm不變。同時,根據(jù)入磨原煤粒徑、易磨性、水分及雜質(zhì)含量,對粗磨倉和細磨倉研磨體級配進行了調(diào)整。改造后,經(jīng)調(diào)試運行,在煤粉細度控制指標不變的前提下,磨機產(chǎn)量提高至26t/h,增產(chǎn)6t/h,增產(chǎn)幅度達30%。耐磨鋼板nm400，系統(tǒng)粉磨電耗降至33kWh/t,降低了5kWh/t,節(jié)電幅度達13.16%,入窯煤粉水分降低了1.50%。45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板N




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