GB4220臥式金屬帶鋸床主要特點
√ 切削速度液壓控制，無級調速
√ 導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命
√ 雙立柱結構，操作平穩
√ 鋸切穩定，精度高
√ 工件夾緊采用手動夾緊，操作方便
 
金屬帶鋸床型號 GB4220金屬帶鋸床參數
切削范圍（mm） 200-200×200
鋸帶規格（mm） 2650×27×0.9
鋸帶線速（mm/min） 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機功率（kw） 1.5
液壓電機功率 0.42
冷卻泵功率 0.04
外形尺寸（mm） 1300×800×1

體系的模仿輸入輸出模塊，使鋸削進程的監控具有廣泛的含義，如：鋸床只需添加鋸條變形的反應，數控帶鋸床即可對鋸削速度進行自適應調整。添加伺服閥，即可對鋸削進程的速度和方位操控進行優化。體系的功能使資料和工件的更便利。體系的中文界面和實時的圖形狀況顯現，使操作更友愛更直觀。造成鋸床鋸切的精度有誤差的因素及處理——帶鋸床廠家來為大家娓娓道來鋸床導向臂的導向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不筆直 解決方法：安好鋸條，調整鋸導向角的螺栓，使鋸條與工作臺面筆直。帶鋸條松了解決方法漲緊鋸條。帶鋸條有也許磨損解決方法：假如鋸條有修正價值能夠修補，假如沒有的話就替換鋸條。鋸床下料速度進給太快解決方法：調整調速閥使進給速度慢一點。鋸床兩導向臂之間間隔太大解決方法：調一下導向臂的間隔，一般比材大6-10厘米。鋸床導向角里夾鋸床的小軸承也許損壞解決方法：替換小軸承就能夠！
帶鋸條廠家指出雙金屬帶鋸條在機械生產中得到廣泛得應用，憑借其自身所具有得優越性而發揮出了突出得優勢，滿足了大眾得不同需求，獲得了長足得發展。現如今，隨著消費者對于雙金屬帶鋸條得認識和了解程度不斷提高，如何選購有保障得雙金屬帶鋸條成為深受廣大消費者關注和重視得話題，引起了眾多商家、用戶得廣泛關注。下面就讓我們跟隨小編得腳步，對其選購得標準和方式進行詳細得咨詢和了解。
產品特點有哪些我們來看一下。

靖江數控鋼筋鋸切套絲生產線，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數控鋸切套絲一體機，能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。鋸床采用專 用的雙面夾緊鋸床。滾絲機主要適用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種無屑加工工藝，該工藝利用滾壓工具進行揉捏成型。滾壓金屬纖維是接連的，滾壓是發生的徑向壓力能有用的提高工件表面的光潔度、硬度和強度，比切屑加工提高作業效率幾倍、甚至幾十倍，然后愈加節約材料，更易實現自動化加工。

靖江數控鋼筋鋸切套絲生產線針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，國內。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。加工服務: 售后客服24小時在線 服務特色: 效率高壽命長質量穩定質好價優數控鋼筋鋸切套絲生產線大鋸切.快速度.率.超耐用節省人力歡迎定購!自動化程度高，大大降低勞動強度全機配備橫向上料裝置，上料方便自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋鋼筋套絲工藝實現了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力短時間實現從原材料到兩端套絲半成品智能翻料機構當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作