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華爾網除銹劑,各種鐵構造物、橋梁、艦艇、船舶等建 造、修理時的除銹 (四)鐵道、車輛、農用機械、工業機械、設備及重金屬裝備的除銹 當中,拋丸除銹等級又可分為四個等級,用字母“Sa”來表示。下面是拋丸除銹的四個等級。 Sa1:輕度的噴射或者拋丸除銹。 鋼材的表面無可見的油垢物,沒有附著不牢的氧化皮和鐵銹、油漆涂層等附著物。 Sa2:徹底的噴射 或者拋丸除銹。 鋼材的表面無可見的油垢物、氧化皮、鐵銹等附著物基本,其殘留物應是牢固附著的。鋼材表面均勻布置拋丸形成的拋射凹痕,抗滑的系數要達到0.35~0.45之間。 Sa2.5:非常徹底的噴射或者拋丸除銹
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華爾網除銹劑,除銹標準達到St2級,要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物,使金屬表面顯現比較明顯的金屬光澤。 11)鋼結構表面處理驗收合 格后,隱蔽工程記錄后,應在8h內涂完層涂料涂裝,防止表面再度生銹。 12)表面應掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。 13)鋼材表面如局部有油脂和污垢,一般可 采用局部處理措施;大面積或全部有,則可采用棉紗蘸有機溶劑進行清洗。 二、脫漆劑的使用方法 ①先將要脫漆表面的塵上和污染物干凈,直到裸露出舊涂膜為止
華爾網除銹劑 涂裝工藝要求: 1.對鋼結構 工程所采用的涂裝材料,應具有出具質量證明書,并符合設計要求。公司內一般采用無氣噴涂和刷涂法。但對涂覆方法,除設計規定外不作限制。 2.選擇涂料種類、匹配性能、遍數、干濕膜厚度,均應符合設計防銹要求。 3.華爾網除銹劑 對涂件要求一般防銹時,表面清潔度可選Sa2或St2~St3級,防銹要求高可選sa2.5~Sa3或St3級。具體涂裝參數見附表二 4.當設計對涂裝厚度無明確規定時,應按照合同約定執行,如果沒有約定則按照工藝文件執行,一般宜華爾網除銹劑 涂2~3遍,干膜厚度為70~100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為~5μm。 5.對于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面,應防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘俯在其上面