數控鋼筋彎曲中心彎曲機頭裝置： 彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。 支架及機身 彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。 自動定尺裝置： 自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

鋼筋彎曲中心在進行操縱時，必需按照零件的外形尺寸的要求進行加工，也就是按照圖形的軌跡加工，但輸入的軌跡只有出發點和終點，這就需要我們進行軌跡插補，也就是在軌跡的出發點和終點坐標值之間進行數據化的密化，求出一系列的中間坐標值，并輸出數據，這樣才能更好的完成鋼筋的加工。全自動五機頭鋼筋彎箍機，是一種五機頭式鋼筋彎箍機，主要靠五個機頭對鋼筋產生了做用，把鋼筋出產加工成自己所需要的形狀。河南省建貿機械有限公司出產的這種五機頭彎箍機，對建筑公司上，應用廣泛的長方形箍筋、正方形箍筋的加工速度能夠達到3000個每小時。本機性能佳，操作簡單、測長容易、自動彎曲、快速成型。

數控鋼筋彎曲機有兩個獨立彎曲中心，能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領域 具體特點：進口PLC，觸摸屏控制，操作方便。鋼筋采用氣動壓緊設計，確保度。彎曲面板采用高強度板設計，提高壽命。自動化設計，驅動采用齒條設計，精密度高，壽命長。雙頭彎曲采用滑鍵式，前后推動，正反彎曲設計。一次性可彎曲多支鋼筋。 采用彎曲頭對料設計，精密度高，方便，快捷。采用全自動送料系統，大大降低工人的勞動強度，節約人工（僅1-2人操作）

數控彎箍機特性： ●（數控彎箍機zx-12）φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型 ●（數控彎箍機zx-12）1人操作 ●（數控彎箍機zx-12）實際耗電：6kwh ●（數控彎箍機zx-12）集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產效率高 ●（數控彎箍機zx-12）采取進口伺服驅動，速度快，出力大，故障率底。五機頭數控彎箍機五機頭彎箍機 每小時出箍筋數量可達到1500-2500個，而且箍筋尺寸精準 一次可多根操作。五機頭彎箍機，五個機頭可自動移動，先進的自動化程度，由進口伺服電機及數控系統控制，生產效率高，因為該機器可以同時對10根鋼筋，進行一次性鋼筋彎箍操作。數控五聯動鋼筋彎箍機。主要技術參數裝機總功率7.5KW平均工作功率4KW?液壓壓力5Mpamin16Mpamax氣壓壓力0.4Mapmin0.6Mpamax成型速度5秒[]定尺方法電子尺數顯角度調整方法?電子編碼數顯調節?自動記憶配方角度 機頭鎖緊方法?氣動自動鎖緊?邊長誤差±2mm角度誤差±1°工作溫度(-5-60℃)更換箍筋尺寸時間2分鐘以內[全國快]機身重量4米約--1.2噸?8米約--1.6噸?鋼筋加工形狀20多種加工根數6mm14根8mm10根10mm8根12mm5根14mm3根 效益高產量可觀。鋼筋彎曲

彎箍一體機通過全智能高集成控制實現了從鋼筋送料彎曲不相同的角度例方形 長方形 梯形箍筋及板筋。
全自動五機頭鋼筋彎箍機主要有進口PLC控制能同時工作，五個彎曲主機可以同時彎曲多跟鋼筋，大大上升功率等級，可大大環比降低人工勞動強度。長期用于高速公路、高鐵、核電站、建筑鋼筋配送中間等領域。
全自動五機頭鋼筋彎箍機一次能彎多少根鋼筋一組推動切斷用活塞；另一組驅動回轉液壓缸，帶動彎曲工作盤旋轉。切斷機構的工作原理：在切斷活塞中部裝有 閥柱及彈簧，當空轉時，出于彈簧及作用，使中部閥柱離開液壓缸的中心油孔，高壓油則從此也經偏心軸道流回油箱。在切斷時，一人力推動活塞，使中間閥柱堵死液壓缸的中部孔，這時由柱塞泵來的高壓油經過油閥進入液壓缸中，發生了高壓推動活塞運動，活塞帶動切刀實施切筋。此刻壓力彈簧的反推力作用等于液壓缸內壓力。工作原理：由一臺電動機帶動兩組柱塞式液壓泵閥柱便退回原處，液壓油又沿中部油孔的油路流回油箱。切斷活塞的回程是依靠板彈簧的回彈力來實現。