現(xiàn)貨充足的周口YK30模具金屬材料廠(chǎng)家
<周口>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

周口天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種牌號(hào)鋼板，光圓，各種尺寸模具鋼材。周口廠(chǎng)家直營(yíng)五金模具鋼類(lèi)。以下模具鋼產(chǎn)品介紹：在SKH-9熔煉過(guò)程中，需要注意保持合適的熔煉溫度和熔煉時(shí)間，以確保SKH-9化學(xué)成分的準(zhǔn)確控制和均勻分布。SKH-9的微波淬火技術(shù)與傳統(tǒng)的淬火回火技術(shù)相比，微波淬火技術(shù)具有加熱速度快、淬火效果好、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。總之，在控制SKH-9硬度時(shí)，需要適當(dāng)控制保溫時(shí)間，以確保SKH-9的組織和硬度達(dá)到理想狀態(tài)。SKH-9不需要任何表面涂層處理就可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的模具，這意味著更短的交貨時(shí)間和熱處理后的自由調(diào)整。更多詳情請(qǐng)聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

周口天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào)，規(guī)格的模具鋼材，周口板料，光圓，薄板。周口五金模具鋼各種規(guī)格品類(lèi)。硬度值 對(duì)每個(gè)試樣各取3個(gè)不同位置點(diǎn)測(cè)硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時(shí)，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時(shí)硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 　⒉沖擊韌性 　回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測(cè)出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時(shí)，平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上．在500℃回火時(shí)，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達(dá)不到使用要求． 　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時(shí)韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時(shí)，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對(duì)于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對(duì)硬度要求較高，同時(shí)又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè)，再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺(tái)階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分，碳化物細(xì)小并分布均勻，使韌性增加．

天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

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天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

周口天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào)，規(guī)格的模具鋼材，周口板料，光圓，薄板。周口五金模具鋼各種規(guī)格品類(lèi)全。是高品質(zhì)不變形的冷作工具鋼具備優(yōu)良的機(jī)械加工性，淬硬時(shí)，尺寸極其穩(wěn)定，淬硬后，表面有極高硬度帶有極高韌性，所以?xún)?yōu)良抗磨能力及易于鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓。（1）具備優(yōu)良的機(jī)械加工性，淬硬時(shí)，尺寸極其穩(wěn)定，淬硬后，表面有極高硬度。（2）帶有極高韌性，所以?xún)?yōu)良抗磨能力及易于鍛制及淬火。（3）可適合廣泛使用在切削，冷沖壓和成型工具；如剪口刀模，冷沖壓模，各種量規(guī)，鉸刀，工模軸套和塑膠小模件等。更多詳情請(qǐng)聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

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公司秉著“模具工業(yè)水準(zhǔn)，樹(shù)立行業(yè)典范，創(chuàng)"東莞市天強(qiáng)特殊鋼特鋼”品牌為企業(yè)發(fā)展宗旨，向客戶(hù)提供完美的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，力爭(zhēng)為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值，成為模具材料用戶(hù)的 合作伙伴！