排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的銜接，應選用45°彎頭和 45°斜三通。立管與排立管端部的銜接，宜選用兩個45"彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。排水管道裝置前，有必要鏟除內部塵垢和雜物，裝置中斷或完畢的敞口處，應暫時關閉。查看口和清掃口的設置，查看口高度由地上至查看口中心為 Im答應偏差土20mm查看口朝向檢修門。污水管的清掃口與管道相筆直的墻面間隔，不得小于200mm若污水管起點設置堵頭替代清掃口，與墻面間隔不得小于400mm.球墨鑄鐵管管水冷金屬型球墨鑄鐵管單支長度為6米，目前市場主流球墨管均為水冷金屬型球墨鑄鐵管。熱膜鑄造工藝的球墨管一般為單支長度8米，采用此種工藝生產的球墨鑄鐵管一般為大口徑管道。比如DN1000以上。以往鑄鐵管腐蝕漏水基本是手藝鑄造管材自身的缺點所造成的，目前全球 經歷超過百年使用壽命實踐工程查驗的排水管材只有鑄鐵管。

球墨鑄鐵管的生產工藝中會出現一些鑄造缺陷，如氣孔、重皮、頸縮，甚至一些影響到管道正常使用壽命的缺陷，如，深裂紋，滲漏，等等。國內的很多廠家由于生產技術不足，造成管道廢品率較高，所以經常采用焊補和膠補的方法來修復管道。產品標準中并沒有限定管材不允許焊補和膠補，而修補過的管道經過鋅層和瀝青漆涂敷，從外表面上看是無法知曉的，所以這種方法很是被多數廠家賞識，即可以用來提高管道的表面質量，又可以提高管道的成品率。事實上，這種行為是不可取的。 顆粒物：焦爐煙氣一般采用濕法脫硫+濕式電除塵或干法/半干法脫硫+布袋除塵，顆粒物排放濃度控制在20mg/ m³以下。通過更換布袋和濾料，加強管理，可將顆粒物排放濃度控制在10mg/ m³以下。二氧化硫：焦爐煙氣二氧化硫初始濃度較低，一般為50-300mg/m³，采用濕法或半干法脫硫，特別是濕法脫硫效率較高，去除效率可達95%，二氧化硫排放濃度可控制在30mg/m³以下。

球墨管的制作標準：進行球化處置，即往鐵液中添加球一化劑進行孕育處置五球墨鑄鐵活動性較差，縮短較大，因而需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，多使用冒口，冷鐵，采用挨次凝結準則工礦企業給水、輸氣，輸油等。普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、能適應較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內排水管，對地震區尤為合適。

球墨鑄鐵管一般氣孔內壁光滑，而此類缺陷內壁含有碳黑狀物質，呈蜂窩狀，成片聚集，經分析認為此缺陷是在鐵液充型過程中部分泡沫塑料包裹在鐵液中未能排出，待鐵液凝固后所形成。應從合理設計澆注系統，使鐵液順暢充型來避免，當形狀復雜時，可在形成缺陷處設置排氣冒口。 球墨鑄鐵鑄管件的缺陷如砂眼、氣孔、冷隔等，消失模鑄件中也會出現，可用保證澆注溫度等一般措施加以克服。消失模沒有分型面不會發生空腔鑄造中所說的跑火現象，它是伴隨著塌箱出現的，其危害更大，它會使鐵液流入砂箱負壓氣室或負壓管路，嚴重損壞砂箱或負壓系統，要特別注意。