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電工鋼硅鋼片：取樣應從每一個驗收組批上切取。8.2.2 產品的內圈和外圈應視為包裝材，不代表整個鋼卷的質量，試樣不應從這部分截取。試樣應避開焊縫和接帶區域。8.2.3 取樣位置距產品頭尾兩端不小于 3m，距產品邊部不小于 15mm 處截取。對大單片磁性能、福建龍巖同城絕緣涂層附著性等有特殊取樣要求的檢測項目，則按照附錄 A 的規定取樣。8.2.4 通過合理地安排測試順序，同一副試樣可以用于測試多種特性。8.3 表面外觀檢查產品的表面外觀質量用肉眼檢查。8.4 尺寸和外形的測量8.4.1 尺寸和外形應采用合適的測量工具測量。測量位置距產品頭尾兩端不小于 3m。8.4.2 厚度的測量切邊鋼帶的厚度應在距邊部不小于 15mm 的任意位置處測量。測量所采用的千分尺精度應為0.001mm。8.4.3 不平度(波浪度)的測量
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節能電機，焊機變壓器，穩壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。
電工鋼硅鋼片硅鋼性能指標電工鋼疊片鐵芯與銅線通過電磁感應做功，鐵芯通過形成交變磁場發揮作用。鐵芯運行過程中自身耗能和鐵芯磁化能力決定電器設備核心性能，如功率、福建龍巖體積、福建龍巖效率、福建龍巖質量以及綜合運行成本。所以，電工鋼的性能指標要求有下列幾項：1) 鐵芯損耗P：電工鋼鐵芯在勵磁與退磁過程中額外消耗電能轉化成熱量稱為鐵損，單位為W/kg，是劃分產品牌號的主要依據。鐵損由磁滯損耗Ph、福建龍巖渦流損耗Pe和反常損耗Pa組成。三種鐵損分別與晶粒尺寸、福建龍巖有利織構比例和板帶質量對應。所以，取向和無取向電工鋼中這三種損耗占比不同，如無取向硅鋼的鐵損以Ph為主，取向硅鋼中則以Pe為主。根據使用條件不同，無取向硅鋼的鐵損保證值取P1.5/50，即硅鋼片在50Hz交變磁場下磁化到1.5T時所消耗的電能，而取向硅鋼相應的鐵損保證值為P1.7/50。
