這種缺陷只有消失模中有，這是由它的充型特殊性造成的。如前所言，消失模屬實型，造型材料使用干砂，砂粒之間沒有粘結劑，鑄型的形狀是由消失模維持的，充型過程是在澆注時鐵液流動前沿，將靠近它的消失模逐次不斷氣化，不斷充型。消失模氣化過早會使鑄型潰散；過遲，氣化后的氣體不斷排出。球墨鑄鐵管件充型速度不同時，充型速度較慢的鑄件的消失模會有相對較多的氣休，兩個相鄰的鑄件鐵液液位高度不同時，在鐵液壓力的作用下型壁移向另一方，造成此類缺陷。所以須嚴格注意兩件澆注系統的合理分配，以避免此類缺陷出現。在一個澆注系統有兩個以上的球墨鑄鐵管件時，在相鄰的兩個鑄件中，其中一個鑄件的壁厚增加而另一個鑄件的壁厚減小，更有甚者兩個鑄件一個鑄件出現大孔洞，而另一個鑄件局部增厚一倍。

球墨鑄鐵管其切割基體的作用較在灰鑄鐵中大為減輕。通過控制基體組織，可以在很大的范圍內調整球墨鑄鐵的力學性能，以適應多種不同工況條件的要求。球墨鑄鐵管常規的球墨鑄鐵目前已有10多種牌號，抗拉強度可以在350～900 MPa之間改變， 伸長率則可相應地在22％～2％之間改變。 球墨鑄鐵管卡套式連接（鋁塑復合管）用鎖緊螺母和開口壓緊環將管材壓緊于管件上的連接方式。特點：卡套式管件密封面短，安裝方便簡單，無需專用工具，可以拆卸，一般使用于2632以下規格的自來水和燃氣系統。優點：連接牢靠、耐壓能力高、耐溫性，密封性和反復性好、安裝檢修方便、工作可靠等。以上就是為常見的一些管道連接方式，具體用哪種方法連接主要視工況而定球墨鑄鐵管件時，球化率、石墨球數量和石墨球平均尺寸等是基本的質量要求。在石墨球化正常的條件下，除等溫淬火球墨鑄鐵和高鎳奧氏體球墨鑄鐵外。

球墨鑄鐵管管和配件之間連接的五中方式在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨可以降低管床和保護層制作的要求井蓋執行EN124標準DN80-DN1200密封橡膠圈管件短管(承盤 插盤 雙承套管)三通:(雙承一插 三盤 三承 承插盤三通) 四通:(全承全盤十字管四通)彎頭(90°45°22.5°11.25°彎頭)大小頭漸縮管(雙承 雙盤 承插)等管件以上價格僅供參考也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能;GB/T 17459-1998球墨鑄鐵管瀝青涂層; 安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣產品組織細密、力學性能良好、無氣孔、無砂眼很好的履行運用不需要焊接而且受天氣影響小長度。

產品的水泥管可以提供出更大的口徑然而交通和的本錢也相對較高一些現在僅僅是用于低水平的經濟地區;和鋼管的耐蝕性比較差運用的壽數也相對較短結構上也相對較雜亂工程的造價也比較高也慢慢地退出了供水的管道。設備關鍵：收拾管口：將承口內的所有雜物擦洗潔凈。收拾膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦潔凈，把膠圈彎為"梅花形"或"8"字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。在插口表面面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口設備好的膠圈內表面、在插口表面面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位悉數刷勻。下管：應按下管的要求將管子下到槽底，一般采用人工下管法或機械下管法。 球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量主要由球鐵管在爐內加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。空彎也是另外一種加工的方法，而且相比較起來挑選的空彎份額也相對更大一些，空彎的使得彎折線所發生壓縮的情況，壓縮效應使得彎折線改變。