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1、加工表面粗糙度低
高能束脈沖精密加工軌跡復雜，能由切削過程過渡到光整拋光過程，因而可獲得Ra0.01～Ra0.04um的光潔表面。
2、工件尺寸精度高
高能束脈沖精密加工油石的粒度極細，只能切削工件的輪廓峰，所以加工余量很?。?.005～0.025mm），工件尺寸分散度小，合格率極高。
3、生產效率高
高能束脈沖精密加工的油石高速往復振動，加長了每一磨粒在單位時間內的切削長度，從而提高了生產效率。
四、加工表面質量好
1）、高能束脈沖精密加工的切削速度低（0.5～1.6m/s），油石壓力小(0.05～0.5MPa)，所以加工時發熱少，沒有***現象，也不會使工件產生變形。
2）、磨粒刃的正反切削，形成的磨屑易于，不會在已加工表面形成劃痕。
3）、高能束脈沖精密加工的變形層很薄，一般不大于0.0025mm，能形成耐磨性比珩磨更高的光潔表面。
五、修正工件形狀和尺寸誤差的作用較差
高能束脈沖精密加工是一種低壓力進給加工，余量又小，油石切除材料的能力較弱，故修正工件形狀和尺寸誤差的作用較差，一般要求前道工序保證必要的精度。
大潤激光切割打孔鋼板折彎的產品都是定制品，如有需要請聯系本店主：王經理，洽談價格。
大潤金屬制品以激光打孔，鋼板折彎為加工點1、在單位尺寸上，板材越厚，所需的彎曲力越大；板材厚度越大，在選擇彎曲設備時，需要進一步提高彎曲力的裕度；不銹鋼的熱導率比普通低碳鋼低，延伸率低，需要的變形力越大。
2、材料的屈服強度越大，彈性恢復力越大，需要的壓制角度越小，以獲得折彎零件的角度9 0度，奧氏體不銹鋼在折彎時的彈性恢復變形比碳鋼大，因此壓制角度比碳鋼小。
3、在單位尺寸上，拉伸強度大，伸長率小，需要的彎曲力大，彎曲角度大，碳鋼相同板材厚度的904L不銹鋼板的彎曲角度大。否則，會出現彎曲裂紋，影響工件強度。
4、與設計圖的板厚和折彎半徑相對應的情況下，一個彎曲工件的展開尺寸為直角邊上正負兩板厚，足以滿足設計精度要求，根據經驗公式計算展開量，可以簡化計算過程。
激光切割打孔鋼板折彎
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激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以CO2激光切割機為例，整個系統由控制系統、運動系統、光學系統、水冷系統、排煙和吹氣保護系統等組成，采用 進的數控模式實現多軸聯動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力；
采用性能優越的進口伺服電機和傳動導向結構實現在高速狀態下良好的運動精度。
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