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人工送料

    通過人工利用送料架將材料送到鋸切位置，手動或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸，這種方式適合于小規(guī)格材料。

  機(jī)械傳動送料

    通過電機(jī)、減速機(jī)，鏈輪、鏈條帶動送料輥旋轉(zhuǎn)，操作送料、退料按鈕將工件送到帶鋸床鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生產(chǎn)的材料。

  帶鋸床自動送料

自動送料機(jī)指能自動的按規(guī)定要求和既定程序進(jìn)行運(yùn)作，人只需要確定控制的要求和程序，不用直接操作的送料機(jī)構(gòu)。即把物品從一個位置送到另一個位置，期間過程不需人為的干預(yù)即可自動準(zhǔn)確的完成的機(jī)構(gòu)。一般具有檢測裝置，送料裝置等。主要用于各種材料和工業(yè)產(chǎn)品半產(chǎn)品的輸送，也能配合下道工序使生產(chǎn)自動化。

 帶鋸床安裝鋸條說簡單也簡單說復(fù)雜也復(fù)雜。下面我們來說一些關(guān)于帶鋸條安裝的事情。帶鋸條的安裝，首先分清楚規(guī)格型號的匹配;其次要能夠知道各項(xiàng)正常參數(shù)或者狀態(tài);還要能及時的發(fā)現(xiàn)問題。



如何讓您使用的帶鋸床更穩(wěn)定,使用壽命更長,請做到以下幾點(diǎn):

    在帶鋸床杰出光滑的基礎(chǔ)上，鋸床日常耗油量定額和定量換液壓油，做好廢油收回退庫作業(yè)，留意設(shè)備是不是有漏油現(xiàn)象，避免浪費(fèi)。
    依照光滑卡片規(guī)則的時刻規(guī)則對鋸床變速箱加油、添油和清油，對儲量大的油，應(yīng)按規(guī)則時刻抽樣化驗(yàn)，視液壓油質(zhì)情況斷定清洗換油，循環(huán)過濾及抽驗(yàn)周期。
    按帶鋸床光滑圖表上的規(guī)則，對設(shè)備日常加油、添油和清洗換油的分工是保證設(shè)備正常運(yùn)用的要點(diǎn)。
   




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華爾網(wǎng)鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機(jī)配合使用，上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.產(chǎn)品特點(diǎn)：1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切精準(zhǔn)，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。6、輥道采用V型輪輸送無需人工輔助，保證鋼筋自動輸送至套絲機(jī)，套絲完成后自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料。 7、加強(qiáng)型套絲機(jī)，使用壽命長，可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲，降低工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。8、可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來實(shí)現(xiàn)率的生產(chǎn)流程。


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