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環氧煤瀝青防腐環氧瀝青漆環氧瀝青重防腐漆價格管道防腐環氧煤瀝青漆
環氧煤瀝青防腐環氧瀝青漆(溶劑型)主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:環氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，
常用配套方案：管道防腐環氧煤瀝青：埋地管道配套玻璃纖維布材料涂裝。環氧煤瀝青底漆+玻璃纖維布+環氧煤瀝青面漆+玻璃纖維布+環氧煤瀝青面漆 污水池防腐：環氧水泥封閉底漆+環氧云鐵中間漆/環氧底漆+環氧煤瀝青面漆
施工性:重防腐涂裝中，要求環氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當的耐候性:環氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以保證露天存放不會降低涂料的防腐性能。基本防腐性能:具有抗生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。
環氧煤瀝青漆主要性能
優良的附著力與大多數底材有較好的粘結性能
防銹性能好，優良的：三防性能：
優異的耐水、耐潮濕、耐酸、堿、鹽等化學藥品性能
設計用途
一般用于船舶水閘、輸油管道、煤氣柜管、海岸設表面防護
用于石油、化工、至金行業硫化氣體腐蝕環境設備防護
施工說明
施工表面要求清潔干燥，表面溫度應高于露點以避免水汽凝結。應該注意15點或其以下的溫度會使表面結冰影響漆膜的附著力。漆膜本身的溫度應高于15℃，以保證正常的施工性能，狹窄空間施工和干燥期間，應大量通風。
主要特點
1、互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青漆的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。
2、防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同。
折疊 編輯本段用途
適用于 性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐;埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。
技術要求
HG/T 2884-1997 環氧瀝青防腐涂料(分裝)(已作廢)
GB/T27806-2011《環氧瀝青防腐涂料》(現行)
施工參考
配制方法
將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。
表面處理要求
鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹;也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。
環氧煤瀝青漆具有粘結力強、縮短率小、安穩性好、強度高、耐性好、化學安穩功用好等長處。：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、、對和其它稀酸、稀堿均有一定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多，它和環氧樹脂濕溶性越好。
環氧meiliqing底漆由環氧樹脂、防銹顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。環氧meiliqing防腐蝕涂料由環氧與兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.51.0mm。環氧meiliqing是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧meiliqing外加陰極保護。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
環氧meiliqing防腐漆是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。環氧mei瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧meiliqing底漆和面漆，都是以環氧樹脂和mei瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成本漆為無溶劑的雙組份環氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。
