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蒸發器是冷干機主要的換熱部件。壓縮空氣在蒸發器中被強制冷卻,其中大部分水蒸氣冷卻而凝結成液態水排出機外,從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發器中進行的是空氣與冷媒低壓蒸汽之間的對流熱質交換,通過節流裝置后的低壓冷媒液體,在蒸發器進而發生相變成為低壓冷媒蒸汽,在相變過程中吸收周圍熱量,從而使壓縮空氣降溫。

來自冷干機預冷器的壓縮空氣(已經被預先脫去了一部分水,但含水量還相當大)進入蒸發器后在殼程中運動,曲折前進過程中與蒸發器管程內的低溫冷媒蒸汽進行對流熱交換。管內冷媒液體吸熱沸騰(通稱蒸發)成冷媒蒸汽是相變過程,在冷媒液體完全相變成氣體之前,蒸發壓力保持不變,蒸發溫度也保持不變,壓縮空氣在熱交換過程中溫度會越來越接近冷媒液體的蒸發溫度。但由于受到冷干機結構限制蒸發器換熱面積不可能無限增大,壓縮空氣與冷媒蒸氣之間的傳熱溫差總是存在的。因此壓縮空氣所能達到的冷卻溫度,在任何時間也不可能等于或低于蒸發溫度。




刮板式蒸發器蒸發器外殼內帶有加熱蒸汽夾套,其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種,前者與殼體內壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用,溶液在器內壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發濃縮,完成液在底部排出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器,其突出優點是對物料的適應性很強,且停留時間短,一般為數秒或幾十秒,故可適應于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜,動力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5~3kW。此外,其處理量很小且制造安裝要求高。
三、直接接觸傳熱的蒸發器




二手蒸發器的區別,直接接觸。加熱與熱傳遞介質,如浸沒燃燒二手蒸發器直接接觸,該溶液中。操作過程中蒸發裝置,加熱消耗大量的蒸汽加熱蒸汽節約,可多效蒸發和蒸汽再壓縮二手蒸發器設備。

二手蒸發器的類別,二手蒸發器分為:降膜二手蒸發器、薄膜二手蒸發器升膜二手蒸發器、強制循環二手蒸發器等。體育在溶液中由二手蒸發器進入循環。通過加熱表面,如中央循環管,吊籃,外熱式沸騰溶液幾次在加熱室中,列管強制循環式等。單向型。通過加熱表面沸騰在加熱室,不帶循環,線路用于排出濃縮液,如薄膜上升沿,下降沿膜,攪拌和離心薄膜式等。
由于二手蒸發器廣泛應用于化工行業,出現的故障也各種各樣,對于二手蒸發器復合鋁板式的蒸發器出現的漏孔,補焊時,要先將二手蒸發器漏孔的四周清理干凈,再按照以下方法修補:




蒸發是液態轉化為氣態的物理過程。一般而言,蒸發器即液態物質轉化為氣態的物體。工業上有大量的蒸發器,其中應用于制冷系統的蒸發器是其中一種。蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相完全分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。
蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有:①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如中央循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中加熱表面,不作循環流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節省加熱蒸汽,可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。
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