精密鋼管是冷拔或熱軋后的一種高精度鋼管材料。由于其自身的優勢，主要用于生產氣缸或油缸等氣動或液壓元件產品。接下來，精密鋼管廠就為大家總結一下其特點。精密鋼管直線度及彎曲度的計算一般來講有兩種：一、精密鋼管或無縫鋼管局部彎曲度：即用長為一米的直尺靠量在鋼管的彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。二、鋼管全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。例如：鋼管長度為10m，測得弦高30mm則該管全長彎曲度應為：0.03÷10m×=0.3%精密鋼管的特點：- 外徑較小- 高精度可用于小批量生產- 冷拔產品精度高，表面質量好- 鋼管的橫截面比較復雜- 鋼管性能更好，金屬密度更高

精密鋼管的生產工藝當中:那道酸洗工藝究竟是如何進行的呢，今天馬上就為大家介紹一下！酸洗概述 ：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO 等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。酸洗工藝：主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超過 80g/L，硫酸亞鐵超過 215g/L 時，應更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

精密鋼管是冷拔或熱軋后的一種高精度鋼管材料。由于其自身的優勢，主要用于生產氣缸或油缸等氣動或液壓元件產品。接下來，精密鋼管廠就為大家總結一下其特點。精密鋼管直線度及彎曲度的計算一般來講有兩種：一、精密鋼管或無縫鋼管局部彎曲度：即用長為一米的直尺靠量在鋼管的彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。二、鋼管全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。例如：鋼管長度為10m，測得弦高30mm則該管全長彎曲度應為：0.03÷10m×=0.3%精密鋼管的特點：- 外徑較小- 高精度可用于小批量生產- 冷拔產品精度高，表面質量好- 鋼管的橫截面比較復雜- 鋼管性能更好，金屬密度更高