篩沙機的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進入篩下產物，但在工業生產條件下，要達到這一目的是很困難的，而篩上產物中或多或少總含有一些小于篩孔的細粒，為了評價篩分進行的完全程度，引入篩分效率，即指實際得到的篩分產物中與給料中所含小于篩孔的物料質量之比。 　　1)篩沙機采用大規格篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅，使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大以克服礦粒之間的黏著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業條件的改善，提高了篩分效率。 　　2)篩沙機采用擴大篩孔的多層篩。從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面，在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層，預挖沙船和細粒篩分作用，克服篩孔的堵塞，提高篩分效率。洗沙機

降低物料的出料速度。材料經制砂機設備處理后從出料口排出，由于力的作用作用，灰塵會迅速擴散到空氣中。如果可以適當降低材料的流速，可以防止灰塵擴散過快。但缺點是出料口速度慢直接關系到生產效率。二是灑水。灑水已經成為各大城市的日常工作，尤其是在人流量大的地區，通過灑水可以改善環境質量。 　　灰塵、塵埃等物質會溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水，也能有效減少灰塵漫天飛揚的情況。現代工業機械的制造和生產會在一定程度上帶來一些污染，但正因為如此，所有生產企業都應該努力改變生產狀態，實施綠色制砂。雖然在制砂機設備制砂過程中產生的粉塵是不可避免的，但可以在一定程度上減少。 　　只有有效控制粉塵源，才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題，方法分為兩種。吸塵是一個點，出入口是灰塵的產生區域。將兩個端口有效密封，安裝風機吸塵也是比較有效的方法，可以控制灰塵在塵源上的擴散。第2點是提高砂生產線的生產工藝。在制砂機設備工作或使用破碎設備時，應適當改進生產工藝，例如在篩分過程中應使用多層篩網，這樣經過一個以上工藝處理的物料會更加純凈，減少粉塵和污染。同時也可以減少灰塵對機械設備零件的損傷。 　　使用制砂機設備時要小心，如果不小心使用，會對軸承造成強烈沖擊，導致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環境清潔。 　　制砂機設備工作時，須注意電機、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應無漏油和漏油現象。油量應適當，并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊，不得擠壓。

1.使用前觀察并調節溫度 　　在使用設備之前，我們應該將制砂機軸承箱的溫度調整到40~60度，因為這是設備的正常工作溫度，溫度可以高達到70度，但不能超過70度。 　　2.負荷運行下制砂機飼料粒度的設定 　　當設備帶負荷運行時，我們在制砂機設定的給料粒度不應超過設備規定的粒度范圍，并應嚴格控制在設備允許的范圍內。 　　3.一定要注意進料量和顆粒大小 　　起初，當設備運行時，轉子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下，我們不能停止給制砂機放料，我們要適當增加，直到振動下降。如果發現進料顆粒在中間較大，設備會產生間歇性振動，但幾秒鐘后就會恢復正常狀態。這是因為轉子的一個拋頭被石頭卡住，形成堆積的物料然后被沖走，這是正常情況。 　　4.適時的檢查對制砂機和電機都有好處 　　平時，我們在使用設備的時候一定要及時了解電機，檢查的情況，正常情況下，如果電流太高，電機的壓力太大，所以一定要把電流調好。此時，我們應該減少進料量或調整溢流裝置，直到電流值恢復正常狀態。 　　5.密切關注制砂機的零部件狀況 　　在運行過程中，設備的震動會增加并持續很長時間，這可能是由磨損零件或轉子的不均勻磨損引起的，導致轉子不平衡或阻尼塊故障。修補應該關閉。 　　制砂機和動力裝置應安裝牢固。如果制砂機固定時間較長，則應固定在水泥地基上；如果制砂機處于流動運行狀態，裝置應安裝在角鐵制成的底座上，動力機(柴油機或電機)和滑輪槽應在同一旋轉平面上。工作中隨時注意設備的運行情況，均勻給料，避免長時間堵車和超負荷工作。如果出現震動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴灑等情況，應立即停止檢查，待故障后才能繼續工作。 　　在制砂機的運行過程中，它的震動將會加強，并且需要很長時間。這時候就看零件了。可能是磨損零件或轉子未磨損，導致轉子不平衡或減震塊故障。此時，修補應該關閉，所以平時使用制砂機時要注意以上幾點。

制砂機設備在工廠應用廣泛。設備對于不同的加工材料，硬度、粘度和濕度是不同的，制砂機設備的研磨量也會不同。材料越硬，加工難度越大，設備磨損非常嚴重，導致制砂速度慢，出砂自然減少。相反，材料的硬度越低，拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機設備內壁上。如果不及時清理，將嚴重影響設備的產量和效率，從而影響出砂。 　　如果加工材料的含水量較大，也可能發生粘附，可能導致長期堵塞，從而降低設備的出砂能力，增加出砂能力。 　　一般設備的工作流程是將物料由給料機給料顎式破碎機，粉碎后送到設備制砂，然后振動篩分，再由洗砂機洗滌，設備出料粒度的產量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關。對于易破碎的礦石(脆性大的礦石)，進入設備的入料粒度越小，制砂機設備制砂后的成品合格率越高，反之亦然。使用中應控制好礦石的含水量和物料的脆性。