蒸發(fā)器_【滾筒烘干機(jī)】品牌大廠家視頻展示,產(chǎn)品更生動!讓您親眼見證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購買決策提供有力支持。


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在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使分離器內(nèi)液位過高而跑料。

實(shí)際操作中真空度過高或者真空度突然升高,將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。

間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露,使料液跳動嚴(yán)重而外溢。

維護(hù)與保養(yǎng)

發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴及時解決。

經(jīng)常對蒸發(fā)器管內(nèi)進(jìn)行清洗,以防管道堵塞影響傳熱及蒸發(fā)效果。

潤滑部位適時補(bǔ)加潤滑油。

當(dāng)泵的機(jī)械密封損壞時應(yīng)及時更換。

如溫度計、真空表,壓力表等儀表指標(biāo)不準(zhǔn)時應(yīng)及時校對或更換。
二手蒸發(fā)器與冷凍式干燥機(jī)的關(guān)系是什么
蒸發(fā)器是冷干機(jī)必不可少的組成部分,它在冷干機(jī)的運(yùn)行中起著至關(guān)重要的作用。那么它與冷干機(jī)到底有著怎樣的緊密聯(lián)系呢 ?



刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器,其突出優(yōu)點(diǎn)是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng),且停留時間短,一般為數(shù)秒或幾十秒,故可適應(yīng)于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,動力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5~3kW。此外,其處理量很小且制造安裝要求高。 
   升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入,在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達(dá)到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大,易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。




本設(shè)備采用三效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低67%,一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資。
本蒸發(fā)濃縮器濃縮出來的物料具有味道濃,膏質(zhì)均勻,并節(jié)約勞力,一人可完成操控。
本蒸發(fā)濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層,保溫層內(nèi)采用聚氨酯發(fā)泡保溫,外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
多功能操作特點(diǎn):三效可以濃縮不同物料;一效、二效、三效可以反復(fù)并鍋收膏;可以間歇、連續(xù)進(jìn)料濃縮。

  強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含帶顆粒的不溶性固形物等物料的處理,是各種果漿(番茄醬)、玉米浸泡水、無機(jī)鹽(硫酸銨、氯化鈉等)、麥芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、賴氨酸、低聚糖、肌醇、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮的理想設(shè)備。
   廢水蒸發(fā)器為了能夠達(dá)到小批量的生產(chǎn)要求,其設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計額過程中其結(jié)構(gòu)是比較簡單的,其廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行制作的過程中主要是由支架、電控制柜、冷凝器等部件組成,設(shè)備可以根據(jù)其污水以及廢水的特性,來采用其防腐蝕材料制造。
  廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行廢水處理的過程中可以進(jìn)行一次性達(dá)標(biāo),設(shè)備中的后續(xù)工藝可以采用其預(yù)處理的措施,這樣就可以將部分的水蒸發(fā)以后在進(jìn)行利用,這樣就可以起到節(jié)約成分的目的。
  廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行制作的過程中可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行配制蒸汽加熱或者是電加熱,設(shè)備在進(jìn)行使用的過程中其系統(tǒng)是很簡單的,且容易進(jìn)行操作,設(shè)備在運(yùn)行時是不需要進(jìn)行添加其他的化學(xué)藥品的。




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霜對制冷系統(tǒng)的影響
冷庫制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行時蒸發(fā)器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的露點(diǎn)溫度,食品和空氣中的水分會析出而凝結(jié)在管壁上。若管壁溫度低于0°時水露則凝結(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的結(jié)果,所以蒸發(fā)器表面允許少量的結(jié)霜。
  由于霜的熱導(dǎo)率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時,猶如保溫一樣,使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來,影響了蒸發(fā)器的制冷效果,終使冷庫達(dá)不到所要求的溫度。同時,制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱,不完全蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機(jī)吸入而造成液擊事故。 
  2、融霜對局部環(huán)境的影響
  融霜的方法很多,如人工掃霜、制冷劑熱熔霜、水融霜、電熱融霜等。對于較小的制冷系統(tǒng),可采用人工除霜和電熱融霜,但應(yīng)在系統(tǒng)停止運(yùn)行時進(jìn)行。對于較大的制冷系統(tǒng),則應(yīng)采用制冷劑熱熔霜和水融霜。由于壓縮機(jī)的排氣式熱熔霜的熱源,所以制冷劑的熱熔霜應(yīng)在制冷系統(tǒng)運(yùn)行的條件下進(jìn)行。這樣看來不論采用哪種融霜方式,都要影響到冷庫溫度,特別是制冷劑熱熔霜,因?yàn)橐謳旆窟M(jìn)行,即一部分庫房止制冷,而另一部分庫房融霜,融霜的時間更長一些,對庫溫的影響也更大一些若庫溫波動過大,會影響到庫內(nèi)食品的質(zhì)量,特別是保鮮食品的質(zhì)量。而融掉的霜要及時清掃,否則會造成庫房地面的冰凍。




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