開(kāi)封除銹劑，手指煙漬清潔劑。本劑中用作去油劑及除銹劑。選用 37％的工業(yè)品。 （4）烏洛托品：腳氣粉。本劑中用作防銹助劑。選用工業(yè)品。 （5）膨潤(rùn)土：又名斑脫巖。一種土狀礦物。乳白色至橄綠色。比一般粘土更能吸附水分。在本劑中用人填充劑。 開(kāi)封除銹劑 （6）水 ：自來(lái)水。 三、金屬除銹劑的配方（重量份） 硫酸 40 磷酸 19 鹽酸 4 烏洛托品 1 膨潤(rùn)土 適量開(kāi)封除銹劑 水4 四、配制技術(shù) 按配方量將硫酸酸、磷酸、鹽酸、水及烏洛托品混合，并 攪拌均勻，然后加入適量膨潤(rùn)土，開(kāi)封除銹劑邊加邊攪拌成稠糊狀，放置3～4小時(shí)即可。 五、使用方法與注意事項(xiàng) 使用前應(yīng)先將金屬表面去油、除污后進(jìn)行防銹。使用時(shí)可用毛刷將本劑涂刷到銹蝕的金屬表面上，涂抹厚 度約為1～2毫米，處理時(shí)間視銹蝕和度而定，輕銹放置1小時(shí)左右即可，重銹要放置24～30小時(shí)，再把涂層除去，然后用抹布或廢舊砂紙擦去雜物，用清水沖洗干凈并加以干燥。由于本劑是強(qiáng)酸性除銹劑，提醒您在涂刷時(shí)，開(kāi)封除銹劑 應(yīng)防止與皮膚接觸，以免燒傷。 贊同 產(chǎn)品為一種混酸性型除銹劑，適合用于各種金屬的除銹工程，除銹能力強(qiáng)是本產(chǎn)品的特點(diǎn)。 （1）硫酸：玻璃蝕刻液Ⅱ。本劑中用作去油劑和去銹劑開(kāi)封除銹劑

開(kāi)封除銹劑，如遇陰雨、潮濕天氣，為保證下道工序的質(zhì)量，應(yīng)采取措 施（如立即涂刷鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆，塑料布折蓋）等，二次銹蝕現(xiàn)象。 1.1.22表面處理后，待質(zhì)檢、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收合格并簽字后，用棉紗、破布將表面灰塵清掃干凈，立即涂刷道防銹涂料，防止二次銹蝕發(fā)生， 然后根據(jù)工程工期及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真施工。 1.2. 與勞動(dòng)保護(hù) 1.2.1 操作人員必須戴空氣分配器的頭盔面罩和防護(hù)服手套和耳塞。 1.2.2頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見(jiàn)度

開(kāi)封除銹劑，人工或機(jī)械除銹 （1）表面處理前，金屬 結(jié)構(gòu)、管道及設(shè)備的加工制作，必須符合施工圖及設(shè)計(jì)文件的要求。在進(jìn)行防腐蝕工程施工前，應(yīng)檢查驗(yàn)收并交接手續(xù)。并應(yīng)達(dá)到下列要求： 1）需防腐的金屬表面，不得有傷痕、氣孔、夾雜、重疊皮、嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn) ；加工表面必須平整，表面局部凹凸不得超過(guò)2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。 2）金屬表面的銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物，必須徹底清理，表面應(yīng)光滑平整，圓弧過(guò)度。 （2）表面處理的要求 1）除銹前，表 面應(yīng)無(wú)油漬、鐵銹和其它污物。 2）待涂件焊縫表面應(yīng)光順、無(wú)焊渣、飛濺物等，咬邊、氣孔應(yīng)補(bǔ)焊并打磨圓順。銳邊、銳角處應(yīng)圓滑過(guò)渡，鋼材缺陷應(yīng)采用適當(dāng)方式修復(fù)

開(kāi)封除銹劑 涂裝工藝要求： 1．對(duì)鋼結(jié)構(gòu) 工程所采用的涂裝材料，應(yīng)具有出具質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求。公司內(nèi)一般采用無(wú)氣噴涂和刷涂法。但對(duì)涂覆方法，除設(shè)計(jì)規(guī)定外不作限制。 2．選擇涂料種類、匹配性能、遍數(shù)、干濕膜厚度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)防銹要求。 3．開(kāi)封除銹劑 對(duì)涂件要求一般防銹時(shí)，表面清潔度可選Sa2或St2～St3級(jí)，防銹要求高可選sa2.5～Sa3或St3級(jí)。具體涂裝參數(shù)見(jiàn)附表二 4．當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂裝厚度無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照合同約定執(zhí)行，如果沒(méi)有約定則按照工藝文件執(zhí)行，一般宜開(kāi)封除銹劑 涂2～3遍，干膜厚度為70～100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為～5μm。 5．對(duì)于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面，應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘俯在其上面