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天強(qiáng)特殊鋼有限公司是一家從事 武漢洪山硬質(zhì)合金(鎢鋼)研發(fā)，生產(chǎn)及銷售的企業(yè)。目前市場(chǎng)規(guī)模已在全國(guó)的所有省會(huì)城市和數(shù)百個(gè)二級(jí)主要城市設(shè)有銷售點(diǎn)，出口業(yè)務(wù)遍及海外100多個(gè)和地區(qū)；公司引進(jìn)進(jìn)口的自動(dòng)化設(shè)備，成熟工藝和精密設(shè)備相結(jié)合，保證產(chǎn)品品質(zhì)，從源頭把控品質(zhì)，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新。 我們的經(jīng)營(yíng)理念是“誠(chéng)信、創(chuàng)新、、共贏”，您的滿意是我們永恒的追求，期待成為您真誠(chéng)的合作伙伴。



華爾網(wǎng)天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，華爾網(wǎng)精板，毛料，華爾網(wǎng)精光板，光圓，華爾網(wǎng)冷作工具鋼，薄板等，薄板：1，易形變，那樣可以用簡(jiǎn)易的加工加工工藝生產(chǎn)制造形式多樣的構(gòu)件。2，薄板構(gòu)件重量較輕，加工抗壓強(qiáng)度相對(duì)性較小；樣子標(biāo)準(zhǔn)，有利于全自動(dòng)加工。3，加工量小，因?yàn)楸“灞韺淤|(zhì)量高，薄厚方位標(biāo)準(zhǔn)公差小，表面不需加工。4，便于剪裁、電焊焊接，可生產(chǎn)制造大而繁雜的構(gòu)件。5、薄鋼板是指厚度不大于4毫米的鋼板。常用的薄鋼板分為板材和卷板供貨。6、薄鋼板鋼號(hào)為B0-B3的冷扎或熱扎鋼板。對(duì)薄鋼板的要求：表面平整、光滑，厚度勻稱，允許有緊密的氧化鐵薄膜，不得有裂痕、結(jié)疤等缺陷。工藝分為熱軋薄鋼板和冷軋薄鋼板。主要用于長(zhǎng)林東風(fēng)機(jī)、汽車、電器設(shè)備、車輛、農(nóng)機(jī)具、容器、鋼制家俱等。7、優(yōu)點(diǎn)：良好的加工性、連接簡(jiǎn)單、安裝方便、質(zhì)輕并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度及良好的防火性能、密封效果好




華爾網(wǎng)天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，華爾網(wǎng)精光板，光圓，華爾網(wǎng)冷作工具鋼，薄板等，通過設(shè)備的改進(jìn)和對(duì)鋼種成分控制、連鑄與加熱爐工藝優(yōu)化以及在熱連軋機(jī)組的軋制規(guī)程等采取一系列控制技術(shù)和措施,實(shí)現(xiàn)了大批量、高品質(zhì)的薄規(guī)格生產(chǎn)薄板。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板厚度小于或等于2.0mm的比例達(dá)到80%以上,小于或等于1.5mm的比例達(dá)到50%以上;集裝箱用鋼板厚度小于或等于2.0mm的比例達(dá)到80%以上,小于或等于1.6mm的比例達(dá)到50%以上;屈服強(qiáng)度345MPa級(jí)的集裝箱用鋼板小厚度達(dá)到1.4mm,屈服強(qiáng)度550MPa級(jí)的高強(qiáng)汽車結(jié)構(gòu)鋼小厚度達(dá)到1.5mm,屈服強(qiáng)度700MPa級(jí)的超高強(qiáng)耐候鋼小厚度達(dá)到2.0mm。




華爾網(wǎng)天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸華爾網(wǎng)鋼材，冷軋板，華爾網(wǎng)精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。華爾網(wǎng)模具鋼薄板生產(chǎn)中一般情況下，硬質(zhì)合金類和合金鑄鐵類模具的硬度要達(dá)到60~64HRC,表面粗糙度值Ra=0.4μm;銅基合金類模具需進(jìn)行淬火處理，硬度150HBS左右，表面粗糙度值Ra=1.6μm可滿足普通要求的不銹鋼拉深。對(duì)于表面質(zhì)量要求高的不銹鋼拉深件，模具的表面 能經(jīng)過拋光，使表面粗糙值度達(dá)到Ra=0.4~0.2μm,較低的表面粗糙度值可起到減摩和提高抗粘性的作用，這對(duì)提高不銹鋼沖壓件表面質(zhì)量，不粘模都有益處。



華爾網(wǎng)天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，華爾網(wǎng)精光板，光圓，華爾網(wǎng)冷作工具鋼，薄板等，薄板屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域.適用厚度≤10mm橋梁鋼用鋼板,包括如下步驟:鐵水KR機(jī)械攪拌脫硫,轉(zhuǎn)爐吹氧冶煉,LF爐精煉,RH爐真空去氫處理,喂鈣線,軟攪拌,板坯連鑄,板坯加熱,開坯軋制,過渡坯再加熱,連續(xù)軋制,鋼板空氣自然冷卻,鋼板矯直.其中,板坯加熱階段加熱溫度1160～1250℃,在爐時(shí)間不小于1.1min/mm;開坯階段,現(xiàn)將原始板坯軋制80~100mm的過渡坯并自然冷卻,過渡坯再加熱階段加熱溫度1120~1220℃,過渡坯軋制階段采用連續(xù)軋制,不進(jìn)行控制軋制,鋼板冷卻階段采用自然空氣冷卻的方法,不進(jìn)行噴水加速冷卻.本發(fā)明方法具有性能良好,板型控制良好




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