精密管產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,普遍認(rèn)為:
(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。
(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精
密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體
晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的
發(fā)生。
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精密鋼管在各行業(yè)中應(yīng)用廣泛,如石油、冶金行業(yè)、建筑工程、煤礦業(yè)業(yè)、港口、工業(yè)設(shè)備等行業(yè)。精密鋼管的安裝應(yīng)用整個過程中,有著苛刻的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,要根據(jù)詳細情況、按照操作規(guī)范進行,確保精密鋼管系數(shù)和質(zhì)量。那麼精密鋼管安裝應(yīng)用時的有哪些理當(dāng)注意的事項呢?
精密鋼管安裝前的施工準(zhǔn)備.精密管2
管道溝應(yīng)按施工圖紙要求挖好,管道井切磚完畢,務(wù)必的各式各樣規(guī)格型號精密鋼管已交貨,質(zhì)量完整無缺,并檢驗合格,所必需的建筑施工用的常用工具,包括直流電焊機、自動切割機、沖擊電鉆、磨光機等準(zhǔn)備充分完備,僅有做好一系列的準(zhǔn)備工作才可以慢慢安裝
根據(jù)沖洗結(jié)束后內(nèi)窺鏡檢查情況,對45#精密管進行第二次酸洗,再利用高壓水,對每根內(nèi)壁進行不間斷地沖洗,沖洗完成后再利用內(nèi)窺鏡對每根45#精密管子進行檢查。小口徑20#精密管是用管坯多次改拔而成,加工工藝復(fù)雜,出貨較慢,精度高,成本高,所以賣價就高了。小口徑20#精密管生產(chǎn)流程:管坯通過自動軋管機上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。保證管子內(nèi)部暢通利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋小口徑20#精密管是較先進的方法冷彎不變形,擴口,壓扁無裂縫等優(yōu)點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。冷拔光亮20cr精密管的生產(chǎn)流程:管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝。
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