洛陽縱橫機械制造有限公司從事脫硫襯膠管道、耐磨襯膠管件多年生產經驗,質量穩(wěn)定,價格實惠,嚴守誠。
脫硫襯膠管道是一種運用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道,因為在脫硫系統(tǒng)中輸送的具有酸堿物質的溶液因此,防腐脫硫襯膠管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等左右,以保證脫硫系統(tǒng)的正常運行,常用的防腐脫硫管有不銹鋼、高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用,目前市場上應用比較多的脫硫管為襯膠管道,價格低、使用壽命長是襯膠管道的一大特點。
據統(tǒng)計,我國目前約有30萬臺中小型燃煤工業(yè)鍋爐,耗煤量占全國原煤產量的1/3。而這些鍋爐中,大部分沒有安裝脫硫設備,致使許多地區(qū)酸雨頻頻發(fā)生,緊張危害了工農業(yè)生產和人體康健。因此,煙氣脫硫是時下環(huán)境保護的一項重要工作。
目前,成熟的脫硫工藝有十幾種,但脫硫襯膠管道是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用丁基橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能,使用高性能的粘合劑經特殊工藝復合硫化成型,產品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,減小輸送介質對管壁的沖擊磨損,廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送,既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。
脫硫襯膠管道特性:
1、極高的耐沖擊性 橡膠會在沖擊下變形,吸收顆粒的動能,然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒,降低沖擊力,極大的提高了使用壽命。
2、耐磨性能好 橡膠襯里可根據耐磨的需要進行配方,適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上,可連續(xù)使用15-40年。
3、鋼管的選擇,適用于各種壓力的需要,同時起著保護襯膠體的作用。都需要較高的基建投資和運行費用。在我國目前的經濟狀況下,這對于絕大多數(shù)企業(yè)來說都是難以承受的。由于工程基建費用是很難縮減的,而運行費用可以通過改良工藝和優(yōu)化運行參數(shù)等得到降低。
丁基襯膠管道,是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架,內襯耐磨、防腐以及耐高溫的丁基橡膠作為襯里層,通過丁基橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等,丁基膠襯膠管道由于橡膠的緩沖作用,大大延長了丁基橡膠管路的使用壽命,從而降低丁基橡膠襯膠管道使用者的成本。電廠脫硫丁基膠襯膠管道在現(xiàn)在市場廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-50℃~+150℃之間,既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。
丁基襯膠管道廠家 檢驗方法:
1 、丁基襯膠管道 表面檢查,襯膠管道制作過程當中應檢查粘接面是否有凸起、尖刺、噴砂是否、焊接部分的完整,以保證成品的質量。
2、成品檢測外觀是否達到標準。 襯膠管道丁基膠襯膠 的漏電檢測,成品使用電火花檢測儀檢測是否合格。
3、 丁基襯膠管道 厚度檢測,成品使用厚度檢測儀檢測厚度是否達到標準。
4、 丁基襯膠管道 硬度檢測,一般來講耐磨襯膠管道的硬度由膠板的品種以及制作*化過程中的時間和溫度決定的 。
丁基襯膠管道的特點:
1、耐磨損:同等工況下,體積損失僅為鋼管的七分之一。
2、耐高強:耐磨管適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa,運用范圍廣。
3、耐腐蝕:結構穩(wěn)定性高,可耐多種化學介質的侵蝕;無電化學腐蝕,不需要防腐層。油井套管 油井襯管 油井內襯管
4、自潤滑:在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數(shù)*小,同等工況下,壓力損失僅為鋼管的十分之一,是尼龍管的七分之一。
5、不結垢:管道內壁光滑,可以防止介質在管壁上結垢,生產效率不受影響。
6、重量輕:化工耐磨襯膠管道的密度約為鋼的八分之一,容易搬運和安裝,工程綜合造價低,具有良好的經濟效益。
7、易連接:采用法蘭或卡箍電熱熔連接,施工方便,無漏水漏氣之憂。
8、抗老化:加入了抗紫外線輔料,在炎熱陽光下可使用50年以上。
9、衛(wèi)生:無害,不滋生細菌,本身對環(huán)境無污染,可回收利用。
10、耐溫性:耐磨管工作溫度跨度大,-70℃-85℃不變形,均適合使用。
縱橫機械制造有限公司坐落于空港產業(yè)集聚區(qū),是一個集科研、制造、銷售于一體的現(xiàn)代型企業(yè)。公司擁有一支經驗豐富的高素質研發(fā)隊伍,公司本著“勤奮務實、自主創(chuàng)新”的企業(yè)精神,全心致力于 福建福州鋼襯塑的研發(fā)與制造。公司現(xiàn)有產品: 福建福州鋼襯塑。面對未來,我們有充足的信心開拓更廣闊的發(fā)展空間,在充滿挑戰(zhàn)的市場競爭形勢下,我們堅持自主創(chuàng)新,不斷優(yōu)化企業(yè)內部管理,為國內外客戶提供輸送方案和產品。
耐磨橡膠 中文名 耐磨橡膠 外文名 Wear rubber天然膠乳從膠樹上采集后,經過過濾凈化、凝固、脫水、洗滌、造粒、干燥、分級和包裝,得到固體塊狀天然橡膠。為了縮短干燥時間,膠乳脫水后還要進行錘磨造粒,在剪切力的作用下,橡膠高分子鏈受到一定程度的破壞。耐磨襯膠管,耐磨襯膠鋼管,耐磨襯膠管道,耐磨襯膠廠家,橡膠襯里鋼管,橡膠襯里管道
橡膠工藝程序:
1.硫化體系2.填充劑和軟化劑3.防老劑4.發(fā)泡劑5.纖維補強材料6.其他配合劑7.生產工藝編輯8.脫氣工藝9.凝聚工藝10.液態(tài)納米工藝
耐磨襯鋼管介紹:
耐磨襯鋼管就是以鋼管作為載體、在鋼管內放置橡膠襯里,二者結合為一體的管道。由于它對管內介質有較強的耐化學腐蝕能力,對大多數(shù)無機酸、有機酸、及各種鹽類、醇類等都耐腐蝕,同時鋼管又有較強的剛性和強度,因此襯膠管道廣泛應用于化工、發(fā)電、冶金等行業(yè)各種耐腐蝕或耐高溫。
耐磨襯鋼管性能:
耐磨襯鋼管就是以鋼管作為載體、在鋼管內放置橡膠襯里,二者結合為一體的管道。它對管內介質有較強的耐化學腐蝕能力,對大多數(shù)無機酸、有機酸、及各種鹽類、醇類等都耐腐蝕。同時鋼管又有較強的剛性和強度,因此襯膠管道廣泛應用于化工、發(fā)電、冶金等行業(yè)各種耐腐蝕或耐高溫。 張經理 咨詢熱線:
耐磨襯鋼管制作工藝:
①檢查設備——噴砂除銹——刷底涂料——修正缺陷——刷膠漿
②橡膠加工——膠料檢查——下料裁剪——刷膠漿
③膠料切塊——膠漿配置
④膠料貼合——中間檢查——硫化——檢查修整——成品