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此鋼與12CrMoV鋼相比，具有更高的抗氧化性及熱強性。此鋼的蠕變極限與持久強度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性；鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預熱至300℃，焊后需除應力處理。是高壓、華爾網附近超高壓、華爾網附近亞臨界電站鍋爐過熱器、華爾網附近集箱和主蒸氣導管廣泛采用的鋼種。合金鋼板580℃時仍具有高的熱強性和抗氧化性能，有較高的持久塑性。生產工藝較簡單，焊接性能良好，但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產生珠光體球化。
42CrMo是一種高強度合金鋼板，具有極高的強度和硬度，適用于制造高強度、華爾網高耐磨、華爾網高耐腐蝕、華爾網高硬度的零件和設備。42CrMo的熱處理工藝對其性能具有重要影響。42CrMo的熱處理工藝主要包括退火、華爾網正火、華爾網淬火和回火四種工藝。其中，退火工藝用于內部應力和改善加工性能；正火工藝用于提高材料的強度和硬度；淬火工藝用于提高材料的強度、華爾網硬度和耐磨性；回火工藝則用于降低材料的脆性和提高韌性。42CrMo的交貨硬度通常為240-270HB，經過正火處理后硬度可達到280-320HB，淬火后硬度可達到50-55HRC，回火后硬度可達到50HRC左右。不同的熱處理工藝會對材料的硬度、華爾網強度和韌性產生不同的影響。
材料加工該鋼淬火、華爾網附近低溫回火后具有良好的綜合力學性能，低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火。當正火后硬度為170-217HB時，相對切屑加工性約為65％，焊接性中等，焊前應預熱到100-150℃，冷變形時塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要進行滲碳處理，然后再進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有很高硬度、華爾網附近高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進行調質處理。國內也有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火制造冷作模具的實例。該鋼模具零件工藝路線：合金鋼板下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、華爾網附近回火-研磨拋光-裝配。工藝規范正火規范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。冷壓毛胚軟化處理規范：溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤140HBS。
中國制造業采購經理指數(PMI)為49.3％，比上月上升0.3個百分點。生產指數保持擴張。7月份，生產指數為50.2％，與上月基本持平，保持在擴張區間，新訂單指數為49.5％，比上月上升0.9個百分點，表明制造業生產經營活動穩定，市場需求景氣度有所改善。小型企業景氣水平有所改善。7月份，大型企業PMI為50.3％，與上月持平，繼續位于擴張區間，合金鋼板對制造業總體支撐作用顯著。大型企業生產指數和新訂單指數分別連續7個月和3個月位于擴張區間，產需保持增長。中型企業PMI為49％，比上月上升0.1個百分點；小型企業PMI為47.4％，比上月上升1個百分點，景氣水平有所改善。期指數升至較高景氣區間。7月份，生產經營活動預期指數為55.1％，比上月上升1.7個百分點，表明隨著促進民營經濟發展壯大、華爾網當地擴內需促消費等一系列政策出臺，市場發展積極因素不斷增多，企業信心有所增強。
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