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核桃殼濾料蜂窩斜管填料廠家定制

     (4)膜分離法。膜分離技術是20世紀開發成功的新型精密分離技術,它利用篩分機理,依據溶液的特性和分子的大小,進行過濾分離。水有強極性,油是單純的碳氫化合物,是非極性疏水物質,它們常和表面活性劑等化學物質混合,成為難以處理的油水體系。其中典型的乳化油和溶解油油滴小,表面性質復雜,而無機膜由于本身的物理、化學性質,如親水性、荷電情況,使乳化油基于油滴尺寸被膜阻止。溶解油基于膜和溶質的分子相互作用被膜阻止,從而使油水體系實現分離凈化。膜法處理含乳化油廢水,一般可不經過破乳過程直接實現油水分離,并且在膜法分離油水過程中不產生含油污泥,濃縮液可焚燒處理。透過流量和水質較穩定,不隨進水中油濃度波動而變化。特別適合于高濃度乳化油廢水的處理。膜分離技術具有操作簡單,分離效果好,可回收油等優點。但所用膜污染嚴重,不易清洗,運行費用較高,需要進一步開發性能優良的膜材料和膜污染控制技術,以降低成本。其發展趨勢是各種膜處理方法相互結合或與其它方法結合,如將超濾與微濾結合、膜分離法與電化學法相結合等,以達到處理效果。

 



 核桃殼濾料又稱之為果殼濾料，由于其本身的硬度，理想的比重，多孔和多面性，并經特殊的物理和化學處理（將其色素，脂肪，油脂，電付離子去除干凈），使它在水中處理具有較強的除油性能，除固體微粒，易反洗等優良性能，廣泛用于油田含油污水處理，工業廢水處理和民用水處理。是取代石英砂濾料，核桃殼拋光材料提高水質，大幅度降低水處理成本的新一代濾料產品。特點：具有多面性和微孔性，截污能力強，去除油和懸浮能力高，有親水不親油和適宜的比重，易反洗，再生能力強，其經特殊處理，不易腐蝕，不用更換濾料，每年只補充10%，簡省維修和維修時間，利用率高。用途：油田含油污水處理，工業含油工業循環水處理和生活用水及工業水處理，工藝中去除油和懸浮固體。




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分散油的去除通常采用氣浮法。此法是利用在油水懸浮液中釋放出大量氣泡,依靠表面張力作用將分散在水中的微小油滴粘附于氣泡上,使氣泡的浮力增大上浮,達到油水分離的目的。
      (1)氣浮法。氣浮技術是國內外含油廢水處理中廣泛使用的一種水處理技術,其原理是在水中通入空氣或其它氣體產生微細氣泡,使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣,上浮速度可提高近千倍,從而完成固、液分離的,該法的油水分離效率很高。根據產生氣泡的方式不同,又可分為加壓溶氣浮選法、葉輪浮選和曝氣浮選法。為提高浮選效果,可再向廢水中加入無機或有機高分子絮凝劑,即為絮凝浮選法。該法已被廣泛應用于油田廢水、石油化工廢水、食品油生產廢水等的處理。目前國內外對氣浮法的研究多集中在氣浮裝置的革新、改進以及氣浮工藝的優化組合方面,如浮選池的結構已由方型改為圓形,減少了死角;采用溢流堰板排除浮渣而去掉刮泥機械,此外還研究了一些新型裝置。
     (2)化學法。投加處理劑將廢水中的污染物成分轉化為無害物質,使廢水得到凈化的一種方法。對含油廢水主要用混凝法,即向含油廢水中加入絮凝劑,在水中水解后帶正電荷的膠團與帶負電荷的乳化油產生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時生成絮狀物吸附細小油滴,然后通過沉降或氣浮的方法實現油水分離。常見的絮凝劑有聚合氯化鋁(PAC)、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無機絮凝劑和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有機高分子絮凝劑。此法適合于靠重力沉降而不能分離的乳化狀態的油滴和其它細小懸浮物。
     (3)物理除油法。利用高速離心機(轉速高于12000r·min-1)可分離水中的乳化油。出水的含油質量濃度可降至20~30mg/L。由于該方法運行能耗較高,故限制了其應用。

 




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