昭通工地用電動上磚機按需定制

再由渣漿泵泵入料漿儲罐內(nèi)備用。昭通電動上磚機生石灰塊狀生石灰用自卸卡車運入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)復(fù)擺式顎式破碎機破碎后由斗式機送入石灰?guī)熘小７勰デ埃矣蓭斓孜沽蠙C給入密閉式輸送機送入磨機內(nèi)進行粉磨。磨細后的石灰粉料由磨機出料口送至斗式機，由斗式機送至配料樓石灰粉料倉中備用。昭通電動上磚機水泥采用散裝水泥。散裝水泥由散裝水泥車運入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉內(nèi)備用。4、鋁粉由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內(nèi)。使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工計量后投入鋁粉攪拌罐內(nèi)攪拌成5％的懸浮液備用。5、邊角料、廢料切割機切割下來的邊角料落入底部斜槽，經(jīng)水沖洗至切割機底部廢料池內(nèi)，不斷攪拌使廢漿達到一定濃度后，再由廢料池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲罐中備用。6、配料、攪拌、澆注石灰、水泥、由倉底單螺管給料機送入電子粉料計量稱內(nèi)，經(jīng)累積計量后計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計量稱內(nèi)進行累積計量，當料漿重量達到配料要求時，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲罐放料閥，停止放料。

昭通電動上磚機（加緊狀態(tài)）卸料對開防護門，開門應(yīng)靈活，插銷自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向輪與門相接，推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔快必須到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm）。2架體外側(cè)用鋼架管搭設(shè)防護架子，掛網(wǎng)封閉，在與卷揚機相對的一面用大眼網(wǎng)封閉，以便于機手觀察信號員，正確操作卷揚機。其他兩面用密目式網(wǎng)封閉。安裝精度應(yīng)符合以下要求：多次使用的機，在重新安裝時，其偏差不應(yīng)超過3‰，并不得超過200㎜，導(dǎo)軌節(jié)點截面錯位不大于㎜昭通電動上磚機導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝的安裝間隙控制在5－10㎜以內(nèi)。4在機進料門處搭設(shè)防護棚，防護棚與安去通道連在一起。形成一體。昭通電動上磚機調(diào)試與驗收調(diào)試7。空載昭通電動上磚機在全行程范圍內(nèi)作升降運行三次（楔快取下）驗證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達到技術(shù)要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。昭通電動上磚機機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地，其電阻值不大于

工人施工素質(zhì)不高，不按照施工規(guī)范進行施工防治措施改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。改進砌筑方法，按三一砌磚法砌筑，干磚嚴禁上墻，砌筑前1-2天將磚濕潤，嚴禁干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度，干磚表面的粉屑起隔離作用減弱了磚與砂漿失去粘結(jié)。砌筑過程中要求鋪滿口灰然后進行勾縫。干磚上墻1、原因分析原因：管理不到位危害性：干磚墻影響砂漿與磚的粘結(jié)力，造成吸水較快，砂漿保水性差，和易性很差，砌筑時鋪攤和擠漿困難，砂漿強度減低。2、防治措施磚應(yīng)在砌筑前提前1～2d澆水濕潤，待磚表面涼干后使用，嚴禁干磚上墻砌筑。②加強管理。昭通電動上磚機尺寸偏差大1、原因分析在砌筑過程中沒有按照墻體軸線、標高控制線等來控制墻體位置。2、防治措施在砌筑過程中提高工人質(zhì)量意識，改善施工辦法，及時用尺、線墜、靠尺、塞尺等檢查工具進行質(zhì)量檢查。