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可根據需要將止水銅片加工成設計的形狀。本法屬于現代化銅板生產方法，但在生產規模，合號，產品寬度上都有一定的局限性。在厚度上僅適用于生產帶材和寬度不大的薄板材，本法目前1先進的生產過程是：中等容量的電爐熔煉，水平拉引法連續鑄錠，鑄坯在線雙面銑削成卷，采用普通可逆軋機或周期式擺線軋機進行大變形量在線軋制，卷取，進行不同道次的成品冷軋，中間和成品退火采用氣體保護鐘罩式退火爐或氣墊爐退火，后采用連續精整與縱橫剪切機列獲得薄板與帶材的制品。主營產品：合金鋁、鋁方棒、紫銅管紫銅盤管紫銅圓管紫銅現貨管零切紫銅管紫銅管T2、TP2的 執行標準是什么。T2紫銅板為國內牌 T2的純銅軋制板材，相對應的美國牌 為C11000、牌 為C1100。T2紫銅棒的銅含量極高達到99.90％以上，雜質總含量不大于0.1％。
  紫銅外觀呈，具有極高的導電、導熱性，良好的耐腐蝕性和易加工性。因此，根據不同的用途多被加工成板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、盤條、銅材及銅鑄件等。T2紫銅板就屬于銅板材。銅板材又分為熱軋板及冷軋板，熱軋板的厚度一般在425mm，冷軋板厚度在0.2mm15mm之間，寬度2500mm，長度可達6000mm。



目前，大多數銅材及銅材合金本身呈堿性，極易失去電子發生氧化。特別是銅材合金本身各種元素間存在電位差異，因而在濕熱環境中極易腐蝕變色，因此銅材清洗后防止變色是表面清洗的一個重要工序。
    目前銅材及銅材合金防變色抑制劑已有400多種，其中應用廣泛的是采用BTA以及BTA誘導的脂肪酸氨化合物，烷基氨化物機緩蝕劑在銅材及銅材合金表面形成一種穩定的保護膜。為進一步提高銅材的鈍化性能，一般鈍化劑都是以BTA為主的復配鈍化劑。在連續清洗機列中，鈍化工藝常用于烘干前銅帶處理，也可加入脫脂液或酸洗液中，使脫脂、酸洗一次完成，稱為復合處理工藝，鈍化劑的使用條件是：濃度0.1%，溫度40～60℃，處理時間不少于4～5s。




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