境，周緒紅團隊研發出4種結構體系：“支撐巨型框架—核心筒體系”適用300—800米建筑，“鋼管約束混凝土結構體系”適用100—300米建筑。不止于此“交錯桁架結構體系”適用100米以下公共建筑，“鋼管混凝土異形柱框架體系”適用于100米以下住宅。這4種結構，基本涵蓋了高層建筑的高度和使用功能。
“我認為未來的房子，建筑構件在工廠里生產，直接用鋼材鑄造。”周緒紅憧憬道，這些構件運到工地，可以直接焊接聯結，一座座“鋼樓”就這樣拔地而起，相比傳統鋼筋混凝土結構，污染排放能降50%左右，“鋼結構資源消耗更少，對環境也更友好”。不過，這種設想不是沒有疑。有不少人還找到周緒紅辯論：鋼鐵的房子會不會易銹？能不能防火？能堅持多久。
對這樣的質疑，周緒紅有點無奈：“這些問題都能解決，而且很好解決?；炷恋慕ㄖ苌儆邪倌暌陨系?，但是百年鋼橋多的是，你

廠區內，只見一間間全封閉的生產車間內，污泥被燒制成磚，變廢為寶。據悉，該公司日前啟動建設第二條污泥綜合利用生產線。近年來，隨著太原市污水處理廠數量的增加以及擴容，污水處理量大幅增長，由此產生的污泥量也日漸增多。據了解，太原市各污水處理廠產生的污泥。又臟又臭的污泥除了焚燒發電70%都拉到山西煜昊源環保科技有限公司進行無害化處理。該公司通過新技術將污泥制成生態環保建材，減少了污泥填埋所占用的土地以及自然資源消耗，達到節約能源，保護環境，提高經濟效益的效果，實現了固廢處置的“共贏”模式。此外，作為陽煤集團的配套下游企業，此舉還解決了粉煤灰，爐渣等固廢的處理難題。
黑壓壓的污泥是前 晚上由全密閉的專業車輛運送而來的。該公司副總經理解建宇介紹說：“我們并不僅僅是簡單地將水分脫干，容積2000立方米的儲存池下，還有一套巨大的攪拌設備。污泥脫水后會繼續攪拌將其打散成原始的分子結構，然后混合煤矸石，粉煤灰，建筑垃圾等其它固體廢棄物，成為磚塊成型前的原料粉末，再經過一系列工藝，后燒制成磚。所有工序和流程都有相應的環保處置設施在配套運行?！蹦壳埃刻炜上{700噸污泥。車間里制成數萬塊自重輕，保溫隔熱的普通磚，蒸壓加氣混凝土砌塊和蒸壓粉煤灰磚等新型環保建材，污泥的綜合利用率達到99%以上。

利用率達到82.58%，擔載量低至0.28mg/cm顯著降低了膜電極成本。
明了炭紙基體原位疏水處理技術和梯度孔層技術，疏水處理后孔隙保持率達到94%，實現了水/氣逆向高通量傳質，解決大電流（≥3a/cm工作時液態水排出和氣體同時排入的突出矛盾，功率密度達到1.55w/cm2。出用薄型柔性材料作為封裝材料，有效緩解了封裝結構應力集中問題，開發了帶基體支撐的半沖斷技術及工藝裝備，實現柔性中空封裝材料的展平牽引連續化貼合，形成了年產2萬m2的膜電極規?；a能力。
項目已獲授權發明18件，發表學術論文80余篇，主導制定膜電極標準1項。建成了具有國際競爭力的膜電極組件產業化基地，膜電極產品性能通過了第三方機構測試和燃料電池企業的驗證，累計生產163萬件，其中出口116.8萬件，已被美國plugpower公司，美國relion公司，東風汽車集團，上海神力科技有限公司等應用于燃料電池叉車，乘用車，商用車，備用電源等燃料電池發電系統，取得

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