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16MnR化學成分

天津立興金屬制品有限公司022-26801886 13602061168 宋嫣然

C 碳 Si 硅 M 錳 P≤ 磷 S≤ 硫 Cr 洛 Mo  鉬 Ni N
≤0.15 0.1~0.5 1.0~1.6 0.025 0.025 0.2~0.4 0.2~0.4 0.6~1.0 0.005~0.02

交貨狀態 鋼板厚度
/mm 拉伸試驗 沖擊試驗 冷彎試驗
  抗拉強度
σ 屈服點
σ 伸長率
δ5(%) 溫度/℃ 常溫沖擊吸收功
A/J 彎曲180°
d—彎心直徑
a—鋼板厚度
       
   ≥   
冷軋
控軋
正火 6~16 510~640 345 21 20 ≥31 d=2a
 16~36 490~620 325 21 20 ≥31 d=3a
 36~60 470~600 305 21 20 ≥31 d=3a
 60~100 460~590 285 20 20 ≥31 d=3a
 100~120 450~580 275 20 20 ≥31 d=3a
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高溫力學性能
鋼板厚度
/mm 高溫下規定殘余伸長σ0.2/MPa≥(在下列溫度時)
 200℃ 250℃ 300℃ 350℃ 400℃ 450℃
>21~36 255 235 215 200 190 180
>36~60 240 220 200 185 175 165
>60~100 235 215 195 175 155 135
      
      

16MnR產品可供規格
6X1500XC 8X(1500—2200)XC 10X(1500—2200)XC
12X(2000—2500)X8000—10000 14X(2000—2500)X8000—10000 16X(2000—2500)X8000—10000
18X(2000—2500)X8000—10000 20X(2000—2500)X8000—10000 25X(2000—2500)X8000—10000
30X(2000—2500)X8000—10000 32X(2000—2500)X8000—10000 35X(2000—2500)X8000—10000
40X(2000—2500)X8000—10000 45X(2000—2500)X8000—10000 50X(2000—2500)X8000—10000
55X(2000—2500)X8000—10000 60X(2000—2500)X8000—10000 65X(2000—2500)X8000—10000
70X(2000—2500)X8000—10000 75X(2000—2500)X8000—10000 80X(2000—2500)X8000—10000
85X(2000—2500)X8000—10000 90X(2000—2500)X8000—10000 95X(2000—2500)X8000—10000
100X(2000—2500)X8000—10000  

 



NM500是高強度耐磨鋼板,其具有較高的抗磨損能力,布氏硬度值達到500(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來的檢修和停機,相應的減少資金的投入。
命名:N是"耐磨"中"耐"的 個拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的 個拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的,國產NM500硬度值是在500左右。)
應 用:NM500耐磨鋼板被廣泛應用工程機械、 環保機械、冶金機械、磨具、軸承等產品零部件。
耐磨鋼板加工
1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱"火焰切割")、等離子切割和激光切割。
2、切割方法:通過相關工藝試驗,掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。
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高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單,在切割耐磨鋼厚板時,需要注意!!!隨著鋼板厚度和硬度的增加,切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生,切割時應遵循以下建議:
切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋,如果鋼板切邊產生裂紋,將會在切厚48小時至幾周內才出現。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現切割裂紋就越大。
預熱切割:鋼板切割裂紋有效的方法,就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前,鋼板通常都要預熱,其預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚,見表2.預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果,應在加熱點被面測試所需溫度。
注意:預熱特別注意,要使正個鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區域出現局部過熱現象。
低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱,則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱,預熱溫度達到100°C左右為宜。其 切割速度取決于鋼板等級和厚度
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特別說明:將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用,可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。
切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預熱,鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。
如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實現緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。
切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割,切割后立即采取加熱(低溫回火),也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理,可以有效切割參與應力(低溫回火工藝;保濕時間安5min/mm)
對于切割后加熱的方法,也采用燃燒槍、電子加熱毯和節哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。
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高壓化肥管

10

20

16Mn

GB6479-2000

∮8-1240*1-200

石油裂化管

10

20

GB9948-2006

∮8-630*1-60

低中壓鍋爐管

10#

20#

16Mn<Q345A.B.C.D.E>

GB3087-2008

∮8-1240*1-200

輸送流體管

10#20#

ASTM A106A,B,CA53A,B

16Mn<Q345A.B.C.D.E>

GB/T8163-2008

ASTM A106

ASTM A53

∮8-1240*1-200

一般結構管

10#20#45#27SiMn

ASTM A53A,B

16Mn<Q345A,B,C,D,E>

GB/T8162-2008

GB/T17396-1998

ASTM A53

∮8-1240*1-200

石油套管

J55K55N80L80

C90C95P110

API SPEC 5CT

ISO11960

∮60.23-508.00

*4.24-16.13

管線管

ABX42X46X52X56X60X65X70X80

L245L290L360L415L450

API SPEC 5L

GB/T9711.1

GB/T9711.2

∮32-1240*3-100

直縫鋼管

20Q195Q215A,B

Q235A,BQ345A,B,C,D,E

GB/T13793-1992

GB3091-2001

∮32-630*1-30

螺旋鋼管

Q235A-BQ345A-E

SY/T5037-2000

219-2820*4-20



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