開(kāi)封多功能濾油機(jī)

開(kāi)封濾油機(jī) 獨(dú)特的加熱系統(tǒng)。很多濾油機(jī)加熱系統(tǒng)都采用紅外線加熱（如生活中用來(lái)取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過(guò)程中產(chǎn)生碳化，還可能產(chǎn)生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過(guò)高的溫度使油已經(jīng)產(chǎn)生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對(duì)油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現(xiàn)引用了低密度加熱功率加熱 ，能保證加熱系統(tǒng)每個(gè)點(diǎn)上的溫度都一致，使通過(guò)加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱，輔之精密數(shù)字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，使油品既能達(dá)到理想的脫水溫度，又不會(huì)損壞油品。⑤數(shù)字顯示式智能溫控儀數(shù)顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設(shè)定上限、下限，改變了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個(gè)加熱點(diǎn)的缺陷，避免加熱系統(tǒng)在臨近加熱點(diǎn)頻繁跳動(dòng)，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，即時(shí)溫度以數(shù)字顯示，更直觀監(jiān)控油品的即時(shí)溫度。⑥液位加電磁閥相結(jié)合目前國(guó)產(chǎn)部分濾油機(jī)一般采用單一的電磁閥控制，這種控制方式很不穩(wěn)定，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生跑油，這樣不僅會(huì)污染真空泵油，使真空泵的使用壽命縮短，油從真空泵里漏出來(lái)還會(huì)污染工作場(chǎng)地的環(huán)境。我們采用紅外線加電磁閥相結(jié)合的有效控制，使濾油機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定，并且不會(huì)產(chǎn)生油從真空泵漏出的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線濾油的性，真正達(dá)到了人機(jī)分離。⑦可靠的保護(hù)裝置為保障設(shè)備運(yùn)行，本機(jī)主要采取了以下保護(hù)措施： ①加熱器采用了油位檢測(cè)裝置，當(dāng)加熱器無(wú)油時(shí)將對(duì)其進(jìn)行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設(shè)有超壓保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備因故超壓時(shí)將及時(shí)停車(chē)，直到故障排除設(shè)備才能啟動(dòng)。③電氣設(shè)有過(guò)載、缺相、漏電保護(hù)裝置。④整個(gè)電氣系統(tǒng)完全聯(lián)鎖控制，保證設(shè)備運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守在線濾油。⑧低能耗設(shè)計(jì)由于我國(guó)南北地域冬季溫差極大，真空濾油機(jī)工作時(shí)的能耗主要體現(xiàn)在其加熱功耗上，作為節(jié)能降耗設(shè)備，在保證其油凈化效果的基礎(chǔ)上，其本身的能耗也是很重要的；為實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能降耗，為客戶(hù)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的 化，我公司根據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及考證產(chǎn)品在各行業(yè)和各地域的實(shí)際運(yùn)行情況，不斷更新技術(shù)和改進(jìn)，使我公司產(chǎn)品既能保證優(yōu)良的凈化能力，同時(shí)其設(shè)備本身能耗在合理范圍內(nèi)得以降低。

開(kāi)封濾油機(jī)真空濾油機(jī)簡(jiǎn)介一、 真空濾油機(jī)用途及特點(diǎn)：1、用于對(duì)變壓器油過(guò)濾、注油，除水、除雜、脫氣；2、對(duì)變壓器進(jìn)行抽真空；3、對(duì)變壓器油循環(huán)干燥；4、流量是3000-6000L 可調(diào)節(jié)。5、整體封閉式結(jié)構(gòu)，防雨防塵6、移動(dòng)輪式，便于移動(dòng)；7、整機(jī)冷卻方式：自然風(fēng)冷；8、保護(hù)措施：缺相、錯(cuò)相光報(bào)警；加熱與出油連鎖保護(hù)；真空 泵與羅茨泵 連鎖保護(hù)；油位與加熱連鎖保護(hù)；9、加熱溫度：設(shè)計(jì)高低溫，保護(hù)油品、保護(hù)電器器件；10、真空分離室高低油位與進(jìn)油連鎖。二、 TH-100 真空濾油機(jī)的主要性能特點(diǎn)：①我公司采用的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長(zhǎng) ，在使用過(guò)程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤5微米，清潔度達(dá)到NAS6級(jí)。③加熱系統(tǒng)采用304不銹鋼材料，保證加熱均勻，不生銹，單位功率采用低密度，確保油品不被老化， 油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)不會(huì)使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和噴霧的脫水方式， 處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。 ⑤本機(jī)采用整機(jī)全自動(dòng)自鎖保護(hù)能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行達(dá)200小時(shí)以上。⑥本機(jī)是金屬封閉屋

開(kāi)封濾油機(jī)天正華意電氣密封檢測(cè)儀采用觸摸屏＋plc的工作方式進(jìn)行，設(shè)備可設(shè)定試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間與壓降壓力，通過(guò)觸摸屏進(jìn)行壓力的控制，試驗(yàn)完畢可自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警提示。二、設(shè)備特點(diǎn) 1、核心傳感器、調(diào)壓閥、電磁閥等選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備，可輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。2、技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點(diǎn)。3、所有承壓零件都采用國(guó)際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件，無(wú)任何焊接連接，方便拆卸，系數(shù)高，壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)。4、時(shí)間可以在0-999sec內(nèi)任意調(diào)節(jié)。5、保壓時(shí)間、恒壓時(shí)間等任意可調(diào)。6、整個(gè)測(cè)試過(guò)程提示。如升壓過(guò)程，恒壓過(guò)程，保壓過(guò)程7、可以通過(guò)專(zhuān)用的數(shù)據(jù)采集軟件來(lái)設(shè)定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并且整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，一次設(shè)定即可。數(shù)據(jù)采集軟件軟件可以實(shí)時(shí)的現(xiàn)實(shí)壓力曲線，打印報(bào)告，并且可以自動(dòng)保存excel數(shù)據(jù)。

開(kāi)封濾油機(jī)真空濾油機(jī)簡(jiǎn)介一、 真空濾油機(jī)用途及特點(diǎn)：1、用于對(duì)變壓器油過(guò)濾、注油，除水、除雜、脫氣；2、對(duì)變壓器進(jìn)行抽真空；3、對(duì)變壓器油循環(huán)干燥；4、流量是3000-6000L 可調(diào)節(jié)。5、整體封閉式結(jié)構(gòu)，防雨防塵6、移動(dòng)輪式，便于移動(dòng)；7、整機(jī)冷卻方式：自然風(fēng)冷；8、保護(hù)措施：缺相、錯(cuò)相光報(bào)警；加熱與出油連鎖保護(hù)；真空 泵與羅茨泵 連鎖保護(hù)；油位與加熱連鎖保護(hù)；9、加熱溫度：設(shè)計(jì)高低溫，保護(hù)油品、保護(hù)電器器件；10、真空分離室高低油位與進(jìn)油連鎖。二、 TH-100 真空濾油機(jī)的主要性能特點(diǎn)：①我公司采用的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長(zhǎng) ，在使用過(guò)程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤5微米，清潔度達(dá)到NAS6級(jí)。③加熱系統(tǒng)采用304不銹鋼材料，保證加熱均勻，不生銹，單位功率采用低密度，確保油品不被老化， 油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)不會(huì)使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和噴霧的脫水方式， 處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。 ⑤本機(jī)采用整機(jī)全自動(dòng)自鎖保護(hù)能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行達(dá)200小時(shí)以上。⑥本機(jī)是金屬封閉屋

開(kāi)封濾油機(jī)天正華意電氣密封檢測(cè)儀采用觸摸屏＋plc的工作方式進(jìn)行，設(shè)備可設(shè)定試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間與壓降壓力，通過(guò)觸摸屏進(jìn)行壓力的控制，試驗(yàn)完畢可自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警提示。二、設(shè)備特點(diǎn) 1、核心傳感器、調(diào)壓閥、電磁閥等選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備，可輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。2、技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點(diǎn)。3、所有承壓零件都采用國(guó)際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件，無(wú)任何焊接連接，方便拆卸，系數(shù)高，壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)。4、時(shí)間可以在0-999sec內(nèi)任意調(diào)節(jié)。5、保壓時(shí)間、恒壓時(shí)間等任意可調(diào)。6、整個(gè)測(cè)試過(guò)程提示。如升壓過(guò)程，恒壓過(guò)程，保壓過(guò)程7、可以通過(guò)專(zhuān)用的數(shù)據(jù)采集軟件來(lái)設(shè)定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并且整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，一次設(shè)定即可。數(shù)據(jù)采集軟件軟件可以實(shí)時(shí)的現(xiàn)實(shí)壓力曲線，打印報(bào)告，并且可以自動(dòng)保存excel數(shù)據(jù)。

開(kāi)封濾油機(jī)抗燃油專(zhuān)用濾油機(jī)用途及特點(diǎn)：用途:TH系列抗燃油專(zhuān)用濾油機(jī)能快速脫除磷酸脂抗燃油中的大量水分、氣體和雜質(zhì)，以及乙炔、氫氣、甲烷等油液中的有害成份；同時(shí)還能有效去除油液中的酸性物質(zhì)、膠質(zhì)及色素，使凈化后的油液基本達(dá)到新油指標(biāo)，重復(fù)使用。特點(diǎn): TH系列抗燃油專(zhuān)用濾油機(jī)采用純物理處理方法對(duì)油液進(jìn)行脫水、脫氣、脫酸、脫色及除雜處理，不影響油液的組份及使用性能。同時(shí)它集油液的精密過(guò)濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于一體，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行、可靠。能有效保證用油設(shè)備正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。1、 設(shè)備與油液相接觸的管道及罐體均采用S316不銹鋼材料制作，所有密封件均采用耐油、耐腐蝕、耐高溫，并與油液相容的聚四氟乙稀材料。2、 設(shè)計(jì)上充分考慮到磷酸脂抗燃油的特點(diǎn)，低溫運(yùn)行、純物理凈化，不會(huì)給油品帶來(lái)任何損壞。3、 濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)，能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。4、 脫水、脫氣能力極強(qiáng)。設(shè)備采用特制個(gè)性化的聚結(jié)分離器對(duì)油液進(jìn)行破乳化處理，能快速脫除油液中的大量水分；同時(shí)采用大排量的真空泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空處理，保證了能將油液中蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體快速排出；5、 除酸、脫色能力極明顯。設(shè)備采用吸附劑對(duì)油液進(jìn)行除酸、脫色處理，能有效去除油液中的酸性物質(zhì)、膠質(zhì)及色素。6、 設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過(guò)各執(zhí)行原件對(duì)設(shè)備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過(guò)載等實(shí)施保護(hù)，能有效保證設(shè)備正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生。7、 設(shè)備操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，完全可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。8、 對(duì)真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，增強(qiáng)設(shè)備的有效輸出功率，大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。9、 設(shè)備為整體集裝式，所有部件固定在一個(gè)底盤(pán)上，并底盤(pán)下裝有便于移動(dòng)的滾輪。設(shè)備上還設(shè)有便于移動(dòng)的吊環(huán)，使其設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、輕便、便于移動(dòng)、安裝和維護(hù)方便、更換濾芯及其它部件便捷。

開(kāi)封濾油機(jī)當(dāng)設(shè)備電源線路短路或電流過(guò)載時(shí)，電源保護(hù)原件工作切斷電源設(shè)備停止工作，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備；2)、當(dāng)系統(tǒng)真空度達(dá)-0.08時(shí)，真空壓力控制器發(fā)出信號(hào)進(jìn)油泵開(kāi)始啟動(dòng)；3)、當(dāng)油液溫度達(dá)到恒溫控制儀上設(shè)置點(diǎn)時(shí)，恒溫控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作，反之可進(jìn)行加熱工作；4)、加熱器與進(jìn)油泵進(jìn)行連鎖，及只有進(jìn)油泵運(yùn)行才能執(zhí)行加熱；5)、排油泵與油泵油位自動(dòng)控制儀形成控制，當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí)，排油泵自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行排油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀低油位控制點(diǎn)時(shí)，油泵自動(dòng)停止，設(shè)備停止排油。6)、供油電磁閥與油泵油位自動(dòng)控制儀形成控制，當(dāng)進(jìn)油量過(guò)大，真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí)，供油電磁閥關(guān)閉，設(shè)備停止進(jìn)油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位低于油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí)，供油電磁打開(kāi)供油。7)、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa，及排油泵出油口壓力達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)整機(jī)停止工作并報(bào)警；（5）、冷凝、冷卻系統(tǒng)：由冷卻器、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣及其它氣體在通過(guò)介質(zhì)冷卻器時(shí)，這些潮濕熱氣體與其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器進(jìn)行熱交換，潮濕空氣被冷卻還原成水(沉儲(chǔ)于儲(chǔ)水器內(nèi))和干空氣，從而保護(hù)真空泵