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若反應溫度沒有得到有效的控制，釜內溫度進一步上升，會使產品報廢甚至引起反應釜。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當反應釜內原料達到一定液位時，應停止原料的投入。
  在生產的過程中，為使釜內原料和溫度均勻，通常需用攪拌機進行攪拌。目前，高壓反應釜是國內進行高溫高壓下的化學反應為理想的裝置。那么，高壓反應釜的測壓操作如何進行呢。1將鋼瓶與反應釜進氣口通過導管連接，擰緊相關螺絲。
  2開啟瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力，再開啟反應釜進氣閥，使氣體充入反應釜內。3當高壓反應釜顯示的壓力值與瓶上設定壓力相同且不再變化時，順序關閉反應釜的進氣閥和瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。



不銹鋼反應釜試漏檢驗不銹鋼反應釜充水試漏檢驗步驟①充水試驗前，所有附件及其他與不銹鋼反應釜體焊接的構件應全部完工。②充水試驗前所有與嚴密性試驗有關的焊縫，均不得涂刷油漆。
  ③充水試驗采用淡水，水溫不應低于5攝氏度，對于不銹鋼反應釜，水中氯離子含量不得超越25mg/L,鋁浮頂試驗用水不應對鋁有腐蝕作用。④補強圈應在充水試驗前通入0.1-0.2MPa壓縮空氣進行焊縫檢漏。⑤充水試驗中應加強基礎沉降觀測，充水試驗中，如基礎發生不允許的沉降應停止充水，待處置后方可繼續試驗。
  ⑥充水和過程中應打開呼吸閥口，且不得使基礎浸水，充水高度為zui高操作液位，試驗儲不銹鋼反應釜強度時在此液位保持48h觀察不銹鋼反應釜壁無滲漏，無異常變形為合格。如發現滲漏應，前做好標志并使液面低于滲300mm左右，然后進行補焊。




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一、在進行化學反應之前，先將反應物按照一定的比例進行混合，然后與催化劑一同投入反應釜內，在反應釜的夾套中通以一定的高壓蒸汽，高壓蒸汽通過反應釜的夾套提高釜內物料的溫度，通過攪拌器的攪拌使物料均勻并提高導熱速度，使其溫度均勻。
二、當釜內溫度達到預定的溫度時，保持一定時間的恒溫以使化學反應正常進行，反應結束后進行冷卻。有時在恒溫后還要進行二次升溫和恒溫。恒溫段是整個工藝的關鍵，如果溫度偏高或偏低，會影響反應進行的深度和反應的轉化率，從而影響了產品的質量。化學反應過程中一般伴有強烈的放熱效應，并且反應的放熱速率與反應溫度之間是一種正反饋自激的關系。
二手化工設備中，常用的有反應釜，離心機，壓濾機，儲罐等，許多中小型企業都會選擇購買一些性價比高的二手設備。不僅可以化解資金上的緊缺，還可以正常的運作，達到很好的作用效果。同時，在回收的時候 ,一定要仔細、認真判斷其價值，避免浪費。那么，二手化工設備回收需要注意哪些問題？




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