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鋼管折彎拉彎就是把金屬板材、管材和型材彎曲成一定曲率、外形和尺寸的工件的沖壓成形工藝。 拉彎成形普遍應用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐爐管、船體的鋼板及骨肋、各種器皿、儀器儀表構件以及箱柜鑲條等。
壓彎是常用的彎曲辦法。所用設備大多為通用的機械壓力機或液壓機，也有用折彎壓力機的。常用的滾彎設備是卷板機。三輥卷板機按三點決議一圓的道理，對板坯停止連續彎曲。
三輥卷板機具有兩個傳動輥（固定）和一個壓下輥（可調）。調理壓下輥的上下位置即可改動它與傳動輥之間的相對間隔。拉彎時，板材置于傳動輥和壓下輥之間。
傳動輥正反方向交流轉動，使板材往復運動。調理壓下輥使之逐漸壓下，即可將板材彎曲成所需曲率的圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。
鋼管折彎在彎管加工過程中會有多種辦法，在必定程度上，依據其曲折成形方式可分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎，按曲折時是否運用模具可以分為模彎和無模彎；依據曲折過程中是否存在芯棒可分為有芯彎和無芯彎，依據是否加熱是否可以分為冷彎和熱彎。近年來，也出現了新的彎管工藝，如零半徑曲折、中頻感應曲折、熱應力曲折和激光成形曲折等。彎管加工主要是選用三輥輪對管材進行曲折加工的辦法，對彎管半徑有必定的要求，在操作中非常適用于大曲率半徑的厚壁管件，而對于小半徑曲折則無能為力。軋制曲折辦法和作業原理與中厚板軋制基本相同，但用于彎管的軋輥具有與管坯橫截面形狀共同的作業表面。曲折時，只有改變主輥與從輥之間的空隙，才能完成各種曲率半徑的曲折。其中，滾輪是主動輪，其余兩個是從動輪。這種辦法特別適用于曲折環或螺旋管件。彎管需求依照有關標準和規定加工，不管彎管的高度怎么，都不答應不穩定。加工彎管的材料需求合格、變形、開裂以及曲折管架、連接器和緊固件的其他缺陷，嚴禁運用彎管的緊固件，不得焊接連接件。
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鋼管折彎廠家介紹鋼管折彎的分類鋼管折彎是將金屬薄板、管材和型材彎曲成具有一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓工藝。 鋼管折彎成型廣泛用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐管、鋼板和船體肋、各種器皿、儀表部件和柜體嵌件。根據工藝特點，鋼管折彎可分為頂彎、壓彎、輥彎和鋼管折彎。壓彎是常用的鋼管折彎方法。 所使用的設備多為通用機械壓力機或液壓機，也有專用折彎機，常用的折彎設備是卷板機。 三輥彎曲機是根據三點定圓的原理，連續彎曲板坯。 三輥卷板機有兩個驅動輥(固定)和一個壓輥(可調)。 通過調節壓輥的上下位置，可以改變壓輥與驅動輥的相對距離。 當鋼管折彎時，版材置于驅動輥和壓輥之間，驅動輥正反向旋轉，使版材往復運動。 通過調節壓輥逐漸下壓，可以將板材彎曲成具有所需曲率的圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。 壓輥一端可升高，方便工件卸料。 還有四輥和多輥卷板機。 四輥卷板機用于軋制厚板滾筒。 四輥以上的多輥卷板機利用多對輥將板材逐漸彎曲成復雜的形狀。對于要求精度高、長度和曲率半徑大、橫向尺寸小的折彎件，可以在專用的鋼管折彎機鋼管折彎上進行。 當鋼管折彎時，板的整個厚度都在拉應力的作用下，所以只發生伸長變形，卸載后回彈引起的變形小，容易保證精度。
