想要更直觀地了解定制鋼筋籠盤絲機廠家產品的特點和功能嗎?我們為您準備了視頻介紹,相較于圖文,視頻更能讓您輕松掌握產品的核心賣點。


以下是:定制鋼筋籠盤絲機廠家的圖文介紹

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技術特征:
1.一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置,包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠(1),其特征在于:還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋(2),十字筋(2)端部與鋼筋籠(1)焊接,且十字筋(2)交叉處位于鋼筋籠(1)幾何軸線上,還包括頂端連接有浮標(3)的吊繩(31),吊繩(31)底端連接在十字筋(2)交叉處,所述的鋼筋籠(1)上具有兩根鋼筋頂端加長形成兩根加長筋(11),且兩根加長筋(11)伸出鋼筋籠(1)頂端,并以鋼筋籠(1)幾何軸線呈對稱結構,還包括兩端分別設有環形套環(42),中部設有環形定位環(41)的定位筋(4),定位環(41)與鋼筋籠(1)同軸設置,且定位筋(4)通過兩端的套環(42)分別活動套在兩根加長筋(11)頂端。

2.根據權利要求1所述的一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置,其特征在于:所述的定位筋(4)為鋼筋,且兩端的套環(42)為定位筋(4)彎折形成,中部的定位環(41)為定位筋(4)彎折形成螺旋形結構。

3.根據權利要求2所述的一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置,其特征在于:所述的十字筋(2)交叉處與鋼筋籠(1)頂端距離為五米。


 




主機;含機架、底座、鐵輥、傳動系統等。
鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在設備上進行骨架制作,會影響生產線效率。
需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產,利用鐵輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接保護塊的工作。
機器上骨架制作過程;
備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。
焊完一節主、箍筋,低速轉動鐵輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,補齊焊完全部主筋。
若采用劃線分度工藝,則不分旋轉反向。
用其他方式制作骨架時,考慮骨架存放區布置,更可以采用骨架模具生產骨架。
人工生產骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉運,各工序之間盡可能互不干擾,過程流暢,盡可能實現流水線生產方式。
小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。



建貿機械充分應用各種息技術以提高企業內部管理水平,從企業成立之初就開始進行管理息系統的建設,遵照“總體規劃,分布實施”的原則,集成了產、供、銷、技術、財務、人事等業務,企業息化管理水平國內領先。
  多年來,在集團公司的正確領導下,公司始終秉承“做 企業,造 設備”的企業宗旨,堅持走“管理精細化、運作資本化、經營專業化、發展規模化”之路,認真執行“目標責任、運營執行、考核評價”三大體系,持續推進結構調整和軟實力建設,為 工程建設和國民經濟建設做出了重要貢獻。
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  建貿機械愿與各合作伙伴和相關方相生互助、攜手共進、共贏發展,打造產業價值鏈協同優勢,創造美好未來。




型號: GLJ-3000(按基本型配置)
加工范圍:鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m
繞筋線速:0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
小車速度:0---1.38m/min ( i=593 )
膠輥電機:Y90L-4 功率4kw
小車電機:Y90L-4 功率1.5kw
整機重量:3500kg
外形尺寸:主機 13m*1.8m*0.8m  小車 15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸:16M*4

鋼筋籠纏繞機安裝與使用鋼筋籠保護層應設計圖紙和規范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊,砼墊塊半徑大于保護層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每隔2米左右設一道,每道沿圓周對稱設置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位,防止澆注砼時鋼筋籠偏移、上浮,下放要留存影像資料。 


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