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墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調整螺釘的位置和數量；2當機械設備底座上設有安裝用的調整螺釘時，支撐調整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調整斜墊鐵的目的是：通過調整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩定以便于二次灌漿。調整斜墊鐵分類按作用不同分為調整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵。按材質不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和可調墊鐵。調整墊鐵壓緊灌漿層并對設備安裝進行精調整，使墊鐵與設備底座及灌漿層緊密接觸的施工方法。
座漿法的施工步驟是：用風鎬打鍋底形座漿坑一余物及用壓縮空氣吹掃～用水沖洗座漿坑，經充分潤濕后積水一用座漿標號水泥灰漿涂于坑壁一座漿坑支模一用規定配比的座漿料經充分攪拌均勻后分層搗固至漿浮于表面，并做成饅頭狀的座漿墩一放置平墊鐵并控制標高和水平度一拍實墊鐵四周的座漿料后復查標高和水平度。



斜鐵平墊鐵一般應在靠近地腳螺栓的兩側安放，當地斜鐵腳螺栓間距較遠時，除采用標準墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對大型設備可根據底座形狀和地腳螺栓間距的大小，采用包括標準墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。按材質不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和可調墊鐵。稱標準墊法根據設備底座的大小、構造型式和地腳螺栓間距的不同，還有不同的墊法。調整斜墊鐵分類按作用不同分為調整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵。座漿養護期間不許碰動，氣溫在0℃以下時應保溫，酷暑時應充分濕潤。無墊鐵安裝法是利用臨時調整墊鐵或調整螺釘進行設備的找平、找正、找標高，然后二次灌漿。養護后抽掉臨時墊鐵，其空洞再次補灌；也有的利用少量臨時調整墊鐵進行設備定位，二次灌漿后不再取出。經養護后的灌漿層與設備底座應緊密接觸，承受設備的全部負荷。例如：當設備底座小地腳螺栓間距較近時，可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法；墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊鐵宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的.




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機械設備采用無墊鐵安裝施工時應符合下列要求：1應根據機械設備的質量和底座的結構確定臨時. 3采用無收縮混凝土灌注、應隨即搗實灌漿層；待灌漿層達到設計強度的75%以上時，方可松掉調整螺釘或取出臨時支撐件，并應復測機械設備的安裝水平，墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且在調平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續振動的設備，宜使用平墊鐵。墊鐵組的使用，應符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機械設備調整完成后，應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊將臨時支撐件的空隙用砂漿填實；灌漿用的無收縮混凝土的配合比，應符合現行有關標準規定,當采用座漿法放置 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 時，座漿混凝土配制的技術要求及施工方法，宜符合本規范附錄的規定.機械設備調平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1～2周，應再進行一次調平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應相互點焊牢固；墊鐵應露出設備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調整螺釘的位置和數量；2當機械設備底座上設有安裝用的調整螺釘時，支撐調整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調整斜墊鐵的目的是：通過調整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩定以便于二次灌漿。




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