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不銹鋼異型管的五種著色方法
（一）電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
（二）高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使異型管形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
（三）化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
（四）氣相裂解著色法：較為復雜，在異型管工業生產中應用較少。
（五）離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼異型管放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。這種方法因為投資大，成本高，所以適用于大批量產品加工.
浩融金屬制品廠有限公司-產品理念專業：專業設計制造生產 陜西漢中防腐鋼管多個系列，50余種產品。設計：高級工程師設計制造，專業力學設計計算，可根據客戶要求定做特種型號 陜西漢中防腐鋼管。制造：國際先進制造工藝，質保體系完備，通過ISO9001質量體系認證，A級制造資質，保證品質卓越。安裝：具有10年 陜西漢中防腐鋼管的安裝維修經驗的專業團隊，專業化科學化，所有安裝人員持證上崗。服務：24小時應急服務電話，隨時解答疑難問題，全國34個專業維修服務網點。產品：以“品質”“”“信心”“保險”為服務宗旨。承諾：所有 陜西漢中防腐鋼管產品均有品質保證，為了讓客戶更加放心使用產品，我們努力做到盡善盡美。
異型管波浪缺陷的七點措施
異型管在退火時可能會出現局部波浪形，表現為中間浪和邊浪，少量二肋浪。這種缺陷一般與來料質量、機組爐底輥磨損程度、加熱和冷卻時的熱應力等因素有關。我們可以采取以下措施來進行：
（一）通過增加控冷風機的輸出量，通過增加快冷風機的輸出功率來進行調整。
（二）在異型管生產過程中，通過高低牌號調整和爐內氣氛控制減少結瘤磨輥的時間，從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現碳套輥整體磨損邊浪，則是碳套輥超期服役造成的。
（三）為兩側邊浪，減少異型管帶鋼邊部氮氣通入量，增加二肋氮氣通入量，將控冷擋板的比例由原來的2-5-9-5-2調整為1-6-9-6-1。
（四）正常情況下，連退爐內帶鋼張力根據帶鋼規格計算設定，原則是保證帶鋼的穩定運行。張力過小，影響糾偏輥的糾偏能力，不能保證帶鋼在爐內中間運行的軌跡，使帶鋼在爐內跑偏，嚴重時造成刮邊。來料出現不平度為1.5%的浪形時，爐內張力應適當調低。
（五）生產中要使爐子兩側燒嘴燃燒的數量一致且分布對稱，根據儀表顯示和火焰顏色調整燃燒狀態，使異型管帶鋼在無氧化爐內加熱均勻，以防止產生加熱浪形。
（六）碳套的使用周期根據生產規格和牌號可以有一定區別，生產牌號越高，碳套使用周期越短；生產規格越窄，碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個月。
（七）保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設定爐輥速度時，要考慮帶鋼的熱膨脹，根據對應爐段的不同溫度進行爐輥的速度補償，使每根爐輥的速度都和相應的帶鋼速度一致，以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。
存放酸性溶劑的溶器，必須用防酸材料制成，防止損壞地板及附近設備，必須遵守使用說明。
清理異型管時，眼睛、皮膚、衣服等避免接觸清潔劑，并要戴防護衣及眼罩。
選擇除銹方法的因素有銹皮的厚度、基材的性質、處理過程、容許基材損耗大小、表面光度要求、異型管形狀及大小、產量要求、可被應用的設備、成本、氫脆性等。
調制清潔劑時，要慢慢的加入冷水，避免產生劇烈反應，必須先在冷水中溶解而后再加熱。酸性材料調制時，不能將水加入酸中必須慢慢的將酸加入水中。
清潔劑濃度增加，清潔時間可以減少但有一定限度，超過此限度反而對異型管不利。
異型管清潔使用揮發性清潔劑時，溫度必低于燃著點，在使用的區域嚴禁煙火及有火光或研磨之作業。
清潔需要一段時間，不是立即就可移去污物。清潔過程中或之后，清洗是很重要的。
異型管清潔實用的方法是用水沖，檢查表面是否均勻潤濕，如果是均勻潤濕則為清潔表面，反之則清潔不徹底。
