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以下是:江蘇無錫數控鋸切套絲生產線種類齊全的圖文介紹



不傷工件外表。金屬圓鋸機又名切管機，而一般的金屬圓鋸機（切管機），望文生義，能夠通切一些常見的金屬：銅、鐵、鋁、不銹鋼等。帶鋸機主要由床身、鋸輪、上鋸輪升降和仰俯設備、帶鋸條張緊設備、鋸條導向設備、工作臺、導向板等組成。帶鋸床床身由鑄鐵或鋼板焊接制成。鋸輪分有幅條式的上鋸輪和幅板式的下鋸輪；下鋸輪為主動輪，上鋸輪為從動輪，上鋸輪的分量應比下鋸輕2.5~5倍。鋸床鋸切的精度禁絕確是啥原因？a、鋸床導向臂的導向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不筆直：處理：安好鋸條，調整鋸導向角的螺栓，使鋸條與工作臺面筆直。b、帶鋸條有可能磨損：處理方法：如果鋸條有修正價值能夠修補，如果沒有的話就替換鋸條。c、帶鋸條可能松了。漲緊鋸條。d、帶鋸床下料速度進給太快，調整調速閥使進給速度慢一點。e、鋸床兩導向臂之間間隔太大，調一下導向臂的間隔，一般比材大6-10厘米f、鋸床導向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，替換小軸承就能夠！

數控鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條作業，鋸條斷料方向由導軌操控架操控。經過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌操控架下落進鋸斷料，裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊組織，以及液壓操作閥開關等。




江蘇無錫數控鋼筋鋸切套絲生產線特點:1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料，以節省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。




建貿機械 (無錫市分公司)坐落于有“ 液壓噴濕機廠家之鄉”的美稱—江蘇無錫，系貿易、自主生產、銷售于一體的大型企業。

公司對客戶的承諾是：客戶的任何 液壓噴濕機廠家需求24小時給予反饋答復！ 近年來，我們以先進的管理理念、科學系統的管理方法、靈活的經營機制，持續不斷的技術創新，努力發揮 液壓噴濕機廠家行業優勢，與社會各界同仁一起攜手合作



性能特點

雙立柱結構，配合大直徑立柱和超長滑套（內附自潤軸承），組成穩固的鋸切結構，保證導向精度，鋸切平穩可靠

鋸帶導向裝置硬質合金和滾動軸承雙導向，設計合理，有效的延長鋸帶壽命

高性能蝸輪減速機性能，動力強勁、可靠性高，精密平衡校正，減低噪音、減少震動

獨特的液壓系統設計，下降速度平穩，此精密系統可防止鋸條非正常破壞，達到理想鋸切效果。

可選配壓緊裝置，實現成束鋸切可選配鋸帶液壓張緊，切削速度變頻控制.

性能特點

雙立柱結構，配合大直徑立柱和超長滑套（內附自潤軸承），組成穩固的鋸切結構，保證導向精度，鋸切平穩可靠

鋸帶導向裝置硬質合金和滾動軸承雙導向，設計合理，有效的延長鋸帶壽命

 




江蘇無錫鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機配合使用，上一個循環尚未結束就可以進行下一步配料，縮短了循環周期。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.?產品特點：可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。鋼筋定尺機構采用伺服電機控制，通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，可鋸切各種長度的鋼筋。對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切精準，齊頭鋼筋尾料短可達到1cm，提高材料的利用率。鋸切主機生產效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機采用雙立柱設計，升降平穩，鋸切穩定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現加工作業的流水線作業，減少設備的二次搬運，提高生產效率。輥道采用V型輪輸送無需人工輔助，鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后自動翻至下一個工序


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