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油渣分離機榨螺軸由若干個榨螺和距圈套裝在軸上構(gòu)成。每個榨螺有一定的螺距和螺深，而一根軸上的各個榨螺的螺距從進(jìn)料口到出料口逐漸縮短，螺深逐漸變淺，因此使榨膛容積從進(jìn)口到出口逐漸減小，料坯進(jìn)入榨膛后沿榨螺螺級向出口處推進(jìn)，所受的壓力逐漸變大，從而將油陸續(xù)擠出榨螺軸由若干個榨螺和距圈套裝在軸上構(gòu)成。每個榨螺有一定的螺距和螺深，而一根軸上的各個榨螺的螺距從進(jìn)料口到出料口逐漸縮短，螺深逐漸變淺，因此使榨膛容積從進(jìn)口到出口逐漸減小，料坯進(jìn)入榨膛后沿榨螺螺級向出口處推進(jìn)，所受的壓力逐漸變大，從而將油陸續(xù)擠出


油渣分離機固定底座1上設(shè)置有集油箱2，且機體3安裝在固定底座1的上方，腔室4位于機體3內(nèi)，且腔室4內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)桶5，腔室4的底部表面與水平面的夾角為30°，且其底部表面設(shè)置有孔，過濾后的油可以從孔流出進(jìn)入集油箱2內(nèi)，濾布6設(shè)置在轉(zhuǎn)桶5內(nèi)壁上，且電機7位于轉(zhuǎn)桶5的下方，轉(zhuǎn)桶5外壁上設(shè)置有圓孔，且圓孔等間距的分布在轉(zhuǎn)桶5外壁上，油通過轉(zhuǎn)桶5上的圓孔可進(jìn)入腔室4內(nèi)，電機7的左側(cè)設(shè)置有出渣口8，且轉(zhuǎn)動軸9與電機7相連接，固定底座1上設(shè)置有集油箱2，且機體3安裝在固定底座1的上方，腔室4位于機體3內(nèi)，且腔室4內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)桶5，腔室4的底部表面與水平面的夾角為30°，且其底部表面設(shè)置有孔，過濾后的油可以從孔流出進(jìn)入集油箱2內(nèi)，濾布6設(shè)置在轉(zhuǎn)桶5內(nèi)壁上，且電機7位于轉(zhuǎn)桶5的下方，轉(zhuǎn)桶5外壁上設(shè)置有圓孔，且圓孔等間距的分布在轉(zhuǎn)桶5外壁上，油通過轉(zhuǎn)桶5上的圓孔可進(jìn)入腔室4內(nèi)，電機7的左側(cè)設(shè)置有出渣口8，且轉(zhuǎn)動軸9與電機7相連接，



油渣分離機特點是一種利用螺旋軸在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)料坯時，邊擠壓成餅、邊擠出油脂的連續(xù)式榨油設(shè)備。與“水壓機”相比特點是：生產(chǎn)連續(xù)化、單機處理量大；能適應(yīng)多種油料；動態(tài)壓榨擠壓、摩擦發(fā)熱、壓榨時間短、出油率較高；餅薄易粉碎；操作強度低。缺點是相對能耗大；易耗件多、機械故障維護(hù)要求高；油餅的熱影響較大等螺旋榨油機制油特點是一種利用螺旋軸在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)料坯時，邊擠壓成餅、邊擠出油脂的連續(xù)式榨油設(shè)備。與“水壓機”相比特點是：生產(chǎn)連續(xù)化、單機處理量大；能適應(yīng)多種油料；動態(tài)壓榨擠壓、摩擦發(fā)熱、壓榨時間短、出油率較高；餅薄易粉碎；操作強度低。缺點是相對能耗大；易耗件多、機械故障維護(hù)要求高；油餅的熱影響較大等




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