牡丹江40鉻合金板零切廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營(yíng):
耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結(jié)板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強(qiáng)度鋼板:Q345高強(qiáng)板,Q460高強(qiáng)板,Q550高強(qiáng)板,Q690高強(qiáng)板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬(wàn)噸庫(kù)存厚度0.1mm-600mm
切割零售、擁有萬(wàn)瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺(tái)~!可為用戶切割各種特殊規(guī)格,圖紙加工、
表示方法
① 鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí),鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1",例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí),在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。 ④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào) 加"A",以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 ◆圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)
合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
40Cr鋼特性:
40Cr鋼為中等淬透性調(diào)質(zhì)鋼,是機(jī)械制造中應(yīng)用較廣泛的合金結(jié)構(gòu)鋼鋼種之一。40Cr鋼有良好的淬透性,在水淬時(shí)可淬透到直徑28~60mm,油淬時(shí)可淬透到直徑15~40mm。40Cr鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有良好的綜合力學(xué)性能,并具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。40Cr鋼在經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,常還進(jìn)行表面高頻淬火或氮化處理。當(dāng)硬度為174~229HBS時(shí),切削加工性能較好,相對(duì)切削加工性為60%。40Cr鋼的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及淬透性均比40號(hào)鋼高,但焊接性有限,有形成裂紋的傾向。為了節(jié)省Cr,在一定條件下,可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等鋼種代替40Cr鋼制造相應(yīng)零部件。
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合金元素的加入會(huì)影響鋼在熱處理過(guò)程中的組織轉(zhuǎn)變。
1. 合金元素對(duì)加熱時(shí)相轉(zhuǎn)變的影響
合金元素影響加熱時(shí)奧氏體形成的速度和奧氏體晶粒的大小。
(1)對(duì)奧氏體形成速度的影響: Cr、Mo、W、V等強(qiáng)碳化物形成元素與碳的親合力大 形成難溶于奧氏體的合金碳化物 顯著減慢奧氏體形成速度;Co、Ni等部分非碳化物形成元素 因增大碳的擴(kuò)散速度 使奧氏體的形成速度加快;Al、Si、Mn等合金元素對(duì)奧氏體形成速度影響不大。
(2)對(duì)奧氏體晶粒大小的影響:大多數(shù)合金元素都有阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大的作用 但影響程度不同。強(qiáng)烈阻礙晶粒長(zhǎng)大的元素有:V、Ti、Nb、Zr等;中等阻礙晶粒長(zhǎng)大的元素有:W、Mn、Cr等;對(duì)晶粒長(zhǎng)大影響不大的元素有:Si、Ni、Cu等;促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大的元素:Mn、P等。
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合金元素對(duì)鋼的機(jī)械性能的影響
提高鋼的強(qiáng)度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高強(qiáng)度 就要設(shè)法增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力。金屬中的強(qiáng)化機(jī)制主要有固溶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、第二相(沉淀和彌散)強(qiáng)化。合金元素的強(qiáng)化作用 正是利用了這些強(qiáng)化機(jī)制。
1. 對(duì)退火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響
結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中 形成合金鐵素體 依靠固溶強(qiáng)化作用 提高強(qiáng)度和硬度 但同時(shí)降低塑性和韌性。
2.對(duì)退火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響
由于合金元素的加入降低了共析點(diǎn)的碳含量、使C曲線右移 從而使組織中的珠光體的比例增大 使珠光體層片距離減小 這也使鋼的強(qiáng)度增加 塑性下降。但是在退火狀態(tài)下 合金鋼沒有很大的優(yōu)越性。
由于過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性增大 合金鋼在正火狀態(tài)下可得到層片距離更小的珠光體 或貝氏體甚至馬氏體組織 從而強(qiáng)度大為增加。Mn、Cr、Cu的強(qiáng)化作用較大 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般結(jié)構(gòu)鋼的實(shí)際含量)下影響很小。
3. 對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響
合金元素對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的強(qiáng)化作用顯著 因?yàn)樗浞掷昧巳康乃姆N強(qiáng)化機(jī)制。淬火時(shí)形成馬氏體 回火時(shí)析出碳化物 造成強(qiáng)烈的第二相強(qiáng)化,同時(shí)使韌性大大改善 故獲得馬氏體并對(duì)其回火是鋼的經(jīng)濟(jì)和有效的綜合強(qiáng)化方法。
合金元素加入鋼中 首要的目的是提高鋼的淬透性 保證在淬火時(shí)容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩(wěn)定性 使馬氏體的保持到較高溫度,使淬火鋼在回火時(shí)析出的碳化物更細(xì)小、均勻和穩(wěn)定。這樣 在同樣條件下 合金鋼比碳鋼具有更高的強(qiáng)度。
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1 近似對(duì)照表 合金結(jié)構(gòu)鋼中國(guó) 中國(guó)臺(tái)灣 日本 韓國(guó) 美國(guó) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 德國(guó) 法國(guó) 歐標(biāo) 瑞典 英國(guó)GB ISC CNS JIS KS ASTM/AISI UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數(shù)字牌號(hào) SS14 BS EN/BS42CrMo A30422 SCM440 SCM440 SCM440H SCM440 4140 G41400 42CrMo4 42CrMo4 1.7225 42CD4 42CrMo4 1.7225 2244 708M402 近似對(duì)照表 合金結(jié)構(gòu)鋼中國(guó) 日本 美國(guó) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 德國(guó) 法國(guó) 歐標(biāo) 俄羅斯 瑞典 英國(guó)GB JIS ASTM ISO DIN EN/DIN NF EN/NF EN 數(shù)字牌號(hào) GOST SS BS EN/BS42CrMo SCM440H 4140 4142 42CrMo4 42CrMo4 42CD4 42CrMo4 1.7225 35KHM 38KHM 2244 708M40 CFS113 近似對(duì)照表 合金結(jié)構(gòu)鋼中國(guó) 美國(guó)GB ASTM42CrMo A193 B7,合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
牡丹江40鉻合金板零切廠家